汽車型材擠壓成型設(shè)備，天窗軌道型材擠壓機

汽車型材擠壓成型設(shè)備，天窗軌道型材擠壓機，不知道做鋁型材的您有沒有發(fā)現(xiàn)，今年很多型材廠都要更換大噸位的擠壓機設(shè)備，開始進軍新能源汽車型材了，這個對于型材品質(zhì)要求比較高，同時對于生產(chǎn)型材的擠壓設(shè)備要求也高，所以選擇一家品質(zhì)好，口碑好，服務(wù)好，價格滿意的鋁型材擠壓設(shè)備廠家相當重要，您選對了嗎？江蘇意美德專注鋁型材擠壓設(shè)備二十幾年，近幾年安裝的新能源汽車型材廠家眾多，等您來工廠實地參觀考察哦！

新能源汽車型材的擠壓成型工藝：

無論擠壓哪種型材，其擠壓工藝都是一樣的哦！

 

1、 先將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上，使鋁棒平鋪于料架。確保無疊棒現(xiàn)象，避免出現(xiàn)意外事故和機械故障；

 

2、 規(guī)范操作鋁棒進入爐膛內(nèi)，建議爐膛存放12根鋁棒。進行加溫，常溫加溫約3.5h溫度可達480℃左右(正常生產(chǎn)溫度)，保溫1小時。即可生產(chǎn)!；

 

3、 鋁棒加溫的同時，將模具放置模具爐內(nèi)進行加溫!(480℃左右) ；

 

4、 鋁棒和模具加溫保溫完成后，將模具放入擠壓機的模座內(nèi)；

 

5、 操作長棒熱剪爐對鋁棒進行剪切輸送至擠壓機原料入口內(nèi)；

 

6、 放入擠壓墊操作擠壓機對原材料進行型材擠壓 ；

 

7、 型材通過擠壓出料孔進入冷卻風(fēng)階段，由牽引機進行定長牽引及鋸切。；

 

8、 冷床移料臺輸送鋁型材至調(diào)至臺，對鋁型材進行調(diào)制矯正；

 

9、 矯正后的鋁型材由輸送臺輸送至成品臺，進行定長鋸切。；

 

10、 由工人將成品鋁型材進行裝框運送至?xí)r效爐料車上；

 

11、 操作時效爐將成品鋁型材推入爐內(nèi)進行時效，約200℃左右，保溫2小時即可；

 

12、 出爐冷卻，得到的就是硬度理想，尺寸達標的成品鋁型材。