800KG燃氣可傾爐 節(jié)能型熔煉爐/廢鋁熔煉爐/蓄熱式熱能回收熔煉爐

一、設備名稱

1.類型：坩堝式、可傾式

2.形狀：圓桶形、正方體支架

3.能源：天然氣

4.實物圖如下圖所示：

 

二、設備簡介

1.構造：可傾式蓄熱燃氣爐由八大部件構成：爐子外殼爐襯，燃燒系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，帶嘴坩堝，燃燒系統(tǒng)，蓄熱式熱能回收系統(tǒng)，油缸，油壓站。

2.原理：此爐是通過把天然氣的化學能轉換為熱能，對內膛坩堝進行火焰幅射加熱，坩堝通過熱傳遞將坩堝內的鋁錠/水口進行熔解，并使用油缸把爐體進行90度傾倒使得帶嘴坩堝內的鋁水能夠倒出的一種鋁合金熔化設備。該熔爐采用新的熱能回收系統(tǒng)，回收排放的多余熱能，重新轉換到燒嘴上面，降低能耗的成本。

三、設計要求

1. 容量：800kg

2. 熔化率：200-250kg/h，冷爐熔化一坩堝鋁水的時長約為4h。

3. 工藝溫度：680℃-800℃

4. 能耗：燃燒咀功率：40萬大卡。

鼓風機功率：2KW，380V。

油壓站電機功率：2.2KW，380V。

  

 

 

四、爐體結構

1、爐外構造

1） 爐外體外殼采用4mm鋼板制成圓桶

2） 坩堝蓋板為25mm鑄鐵板

3） 底板由8mm厚鋼板構成

4） 蓋板由10mm厚鋼板構成

5） 煙筒是由6mm厚鋼板構成。可90度翻轉。

2、 爐內襯構造材料

1） 層：耐高溫保溫板（密度400）三層

硅酸鋁纖維1140半硬板-LYGX-154HB

2） 第二層：保溫棉（密度260.）

陶瓷纖維毯1260

3）第三層：耐高溫保溫磚搭配澆注料

瑞復達RFTC MD 60A

 

3、加熱元件：Astechnic燃燒系統(tǒng)集成配置：

1）燃燒咀 （施能/諾一）        　

2）壓力開關（施能/諾一）

3）壓力表 （施能/諾一）

4）燃氣減壓閥（施能/諾一）

5）點火器（施能/諾一）

6）電磁閥（施能/諾一）

7）比例閥（施能/諾一）

     內徑：16.5mm

     外徑：28.5mm

     法蘭外徑：規(guī)格

     總長度：500mm

 

 

3）探溫針，不銹鋼制熱電偶（L形，精度±3℃）

    直徑：150mm

    接線段長度：680mm

    探溫段長度：420mm

 

五、坩堝

1）采用碳化硅石墨坩堝，坩堝為單膽帶嘴結構（維蘇威品牌 ）

    外徑800mm

    高度：1000mm

    嘴長：200mm

嘴厚：40mm

底徑：335mm

壁厚：47±5mm

 

 

2）坩堝正確使用方法：

1.新爐使用時需先烤坩堝（在特定高溫烘烤坩堝的作用：階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分，第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質，能的保護坩堝，提高坩堝的壽命。）

2.使用坩堝內壁可涂抹被覆劑（起到不粘鋁液的作用）

 3）正確投料方式：鋁錠需垂直沿著坩堝邊放下，嚴禁大力的用鋁錠撞擊坩堝，不能斜角放置鋁錠。

 4）停爐前，需要把坩堝內部鋁料全部清空，不能留下過多的鋁料在堝內，防止下次開爐時鋁料熱脹冷縮的特性把坩堝損壞。

 5）坩堝保用3個月。正常使用時間6個月左右。