產(chǎn)品描述
15CrMoR(H)技術要求:訂貨137*8188*0376張經(jīng)理
1、 15CrMoR(H)鋼板除應符合 GB/T713-2014 外,還應滿足下述各條規(guī)定,制造單位應按原材料標準及本技術條件的要求對材料進行復驗。作者:zza7600
2、 15CrMoR(H)鋼板應采用電爐或氧氣轉爐冶煉加爐外精煉 、真空脫氣等工藝方法 生產(chǎn)的本質細晶粒鎮(zhèn)靜鋼,鋼板以正火加回火狀態(tài)供貨。
3、 鋼板化學成分應符合表1規(guī)定
表1 15CrMoR(H)鋼板化學成分 %
化學元素 | 熔煉分析 | 成品分析 |
C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 |
Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
Mn | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 |
P | ≤0.01 | ≤0.01 |
S | ≤0.008 | ≤0.008 |
Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 |
Sn | ≤0.012 | ≤0.015 |
Ni | ≤0.20 | ≤0.20 |
Cu | ≤0.20 | ≤0.20 |
注:熔煉分析應按每爐(罐)號取樣,產(chǎn)品分析應按每軋制鋼板取一個試樣。
4、 15CrMoR(H)鋼板的力學性能(137*8188*0376)
室溫性能應滿足表2規(guī)定。力學性能試樣熱處理狀態(tài)見表3
表2 15CrMoR(H)鋼板的力學性能
項目 | 數(shù)值 | |
抗拉強度Rm,MPa | 450-590 | |
屈服強度ReL,MPa | ≥295 | |
斷后伸長率A,% | ≥22 | |
斷面收縮率Z,% | ≥45 | |
KV2 J | 室溫 | 均值≥54,允許一個單值≥47 |
-20℃ | 均值≥41,允許一個單值≥34 | |
設計溫度下400℃屈服強度Rp0.2 MPa | 按GB/T150.2-2011附錄B中表B.1的規(guī)定 | |
冷彎試驗 | 彎曲180?無裂紋(d=3.0a) | |
硬度(HB) | ≤220 | |
5、 鋼板力學性能試樣的位置、方向、數(shù)量及熱處理狀態(tài)應符合表3規(guī)定。
表3鋼板力學性能試樣要求
| 試驗項目 | 執(zhí)行標準 | 試樣數(shù)量 | 試樣位置 | 熱處理條件③ | |
拉伸試驗 | 室溫 | GB/T6396 GB/T228 | 每個樣坯 取1件 | T*(T/2) 橫向② | NT Max.PWHT | |
400℃ | GB/T228.2 | 每個樣坯 取1件 | T*(T/2) 橫向② | NT Max.PWHT | ||
化學分析 | GB/T223 | 每個樣坯 取1件 | T*(T/2) 橫向② | NT | ||
室溫夏比沖擊 | GB/T229 | 每個樣坯 取3件 | T*(T/2) 橫向②④ | NT Min.PWHT | ||
-20℃夏比沖擊 | GB/T229 | 每個樣坯 取3件 | T*(T/2) 橫向②④ | NT Min.PWHT | ||
冷彎試驗 | GB/T6396 | 每個樣坯取內、外彎各一件 | 橫向 | NT | ||
剪切試驗 | GB/T6396 | 每個樣坯取2件
| 縱向 | NT | ||
注:①每張軋制鋼板取一塊樣坯。對于橫軋鋼板應取在邊角處,對于縱軋鋼板應取在1/4 寬度處。當鋼板長度大于 7 米時,應從鋼板兩端各取一塊樣坯。
②T---厚度
③NT-正火 回火
Max.PWHT—(大程度的焊后熱處理)溫度為(675?14)℃?12h
Min.PWHT—(小程度的焊后熱處理)溫度為(675?14)℃?(2?4)h
PWHT 焊后熱處理,一般推薦熱處理溫度為 675?14℃,但需經(jīng)制造廠通過焊接工藝評定終確定,持續(xù)時間由制造廠提供。
④缺口開在試樣側面,缺口軸線與鋼板軋制面垂直。
6、 15CrMoR(H)鋼板應按NB/T47013.3-2015的規(guī)定逐張進行超聲檢驗,合格級別為I級訂貨137*8188*0376張經(jīng)理。
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