超聲波金屬封尾焊接機

手持式超聲波金屬封尾焊接機原理
    超聲波金屬封尾機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。因此在高溫高壓下，金屬管或金屬片兩邊熔接到一起，從而達到金屬封尾效果。尤其適合銅管與鋁管的封尾焊接，但對封尾金屬管材質(zhì)、管壁厚薄均勻度有一定的要求，一般適用于電冰箱、空調(diào)、電子、電器等行業(yè)的封尾焊接。

手持式超聲波金屬封尾焊接機優(yōu)點
    1、金屬封尾機，操作簡單、效率高；
    2、按設定參數(shù)完成焊接，焊接品質(zhì)穩(wěn)定，一致性好；
    3、由于切下一段金屬管可作廢品回收，降低生產(chǎn)成本；
    4、焊接無火花、無需釬料、氣體，節(jié)能環(huán)保安全；
    5、完全符合國際通行的生產(chǎn)安全標準。

手持式超聲波金屬封尾焊接機的組成及其作用：超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
　　1、氣動傳動系統(tǒng)
　　包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
　　工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
　　2、控制系統(tǒng)
　　控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。
　　3、超聲波發(fā)生器
　�。�1）功率較大的超聲波塑料焊接機，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
　　（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。
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