Z30100X31搖臂鉆床

Z30100搖臂鉆床工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，非常大鉆孔直徑在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉(zhuǎn)、停車、空檔用一個手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優(yōu)點

1、主要關(guān)鍵件選用高度度鑄鐵和供用鋼材。

2、經(jīng)有經(jīng)驗化設(shè)備連續(xù)加工，確�；�礎(chǔ)部件精良。

3、采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。

4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。

5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。

6、16級主軸轉(zhuǎn)速與進給可選配出經(jīng)濟效率高的切削。

7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。

8、完善的安全保護裝置和外柱防護。

9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，采取了有效措施，使得機床的精度好性和整機的使用壽命均為加大延長。

主要技術(shù)參數(shù)	Z30100×31
鉆孔非常大直徑mm	100
主軸端面至工作臺距離mm	750-2500
主軸中心至立柱母線距離mm	570-3150
主軸行程mm	500
主軸錐孔(莫氏)	6
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	8-1000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	22
主軸進給量范圍r.p.m	0.06-3.2
主軸進給量級數(shù)	16
工作臺尺寸mm	800*1250
主電機功率kw	15
主軸箱水平移動距離mm	2580
機床重量kg	20000
外形尺寸mm	4780×1630×4720

【成海搖臂鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢】

1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計原理為立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速將潤滑油由下至上提升到頂部齒輪進行潤滑，實踐證明這個方式不能有效的潤滑到頂部齒輪，頂部的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨�？蛻羰褂脦讉�月后發(fā)現(xiàn)噪音大，一年至兩年后要換較上面的齒輪。改進后，齒輪箱能充分的自動潤滑到全部齒輪。有效的增加齒輪使用壽命。

2.成海搖臂鉆采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。

3.成海機床在效率高節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能效率高電機，采用寶島炮塔銑電機原理。把轉(zhuǎn)子高度降低，將粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現(xiàn)在公司使用的電機比傳統(tǒng)電機每小時節(jié)能2度電。節(jié)能電機每天按照12小時計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺Z3040搖臂鉆床的錢。

4.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。成海鉆床產(chǎn)品帶安全自動保護裝置在人工忘記松開 鎖緊的情況下它可以自動斷電防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。

5.主軸有行程開關(guān)保護系統(tǒng)，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。

6.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火處理是嚴(yán)格按照操作規(guī)程做的。把握冷卻環(huán)節(jié)保證齒輪表面硬度。淬火、磨齒的工藝不是簡單的說說而已，噪音是檢驗齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。

7.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車削出來，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專項使用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統(tǒng)絲杠的3倍。

8.精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的合格。