Fe-05合金粉塊

Fe-05合金粉塊

公司主營:耐磨焊條，耐磨焊絲，堆焊焊條，鈷基焊條，鈷基焊絲，耐高溫耐磨焊條，抗沖擊耐磨焊條，鑄鐵焊條，鑄造碳化鎢合金焊條，高鉻鑄鐵耐磨焊條，yd硬質合金焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，耐熱鋼焊條，閥門堆焊焊條，模具專項使用焊條，鎳基合金焊條，不銹鋼焊條，不銹鋼焊絲，耐磨藥芯焊絲，鈷基焊絲，低溫鋼焊條，高錳鋼堆焊條，碳化鎢堆焊焊絲，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，水泥立磨輥焊絲，埋弧堆焊藥芯焊絲，等各種特種焊絲焊條。廣泛應用于礦渣破碎機易損件（如破碎機錘頭、錘盤、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤、塔尖、塔篦），制磚機(絞刀、攪拌機葉片、攪籠、對輥、錘破、籠破、挖泥機葉片),發(fā)電廠風機葉片，煉鋼廠(高爐溜槽襯板，對輥，圓錐破),破碎機、錘頭、擠壓輥、攪拌機葉片,木炭機,銑鞋、磨鞋、扶正確產品、擴孔器、鉆桿接頭、等。

HS301純鋁焊絲(ER1100) 性能特點：純鋁焊絲適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應用于化學工業(yè)鋁制設備上。鋁含量≥99.5%,有較好的抗腐蝕性能，很 高的導熱與導電性能，以及較好的可加工性能。對經陽較化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業(yè)。
Fe-05合金粉塊

1、說明:Fe-05(FeGrB-65)高耐磨高硬度合金耐磨粉塊，該合金堆焊材料，采用直流電源�？梢灾苯釉诜浅８叨蠕摗⒏叨群辖痄摷爸�、低碳鋼上堆焊、高錳鋼、高鉻鋼、等多種金屬堆焊。堆焊后熔敷金屬為硬質合金成分。 

該堆焊材料綜合工藝性能好，操作方便，硬度大于HRC63-66同比其它堆焊焊條耐磨效果是3-5倍。具有硬度高、耐磨損、耐沖擊和較高的抗裂性能。堆焊層硬度(焊后空冷)    HRC≥63-66

2、堆焊層金屬化學成份（%）

1.2-1.5	53-65	4-5	11-12	4-5	3-5	2-3	≤2.00

3、參考電流                                                         :

碳棒直徑(mm)	Φ10×300	Φ12×300	Φ15×300
焊接電流(A)	300-310	310-320	320-350

4、用途:

●主要用于鐵路工務系統，大型搗固車的鎬頭（鎬掌）、手持動力搗鎬、小型液壓搗固機鎬頭表面耐磨層修復，鐵路清篩機的扒齒修復；

●主要用于各種送料風機葉片、溜槽耐磨襯板耐磨層、擠壓輥輥面、鋼廠下料斗耐磨襯板、礦山鏈輪輸送機刮板耐磨、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和耐磨修復。堆焊后可提高使用壽命3-5倍。

●堆焊層金屬具有紅硬性，適用于工作溫度低于850℃的磨損和沖擊、腐蝕工件的焊補，如：礦山設備、冶金、電廠、鋼鐵廠的磨損件表面的修復。

●用量堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg左右，每1kg耐磨合金粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量約為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達不到的效果。

5、堆焊工藝:

1手工碳弧焊

焊鉗：采用加長嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300Ａ，堆焊稀釋率50％。

２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250Ａ～300Ａ。

可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可以在某些灰口鑄鐵上使用，適用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造和修復。如：刮板輸煤機中部槽、扒煤齒，制磚機絞刀、打泥板，水泥廠窯尾風機葉片、磨煤機磨輥、立窯塔蓖，火力發(fā)電廠排粉機、引風機葉片等零部件的制造與修復，采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分別取得提高設備使用壽命3-5倍和8-10倍的顯著效果。