高溫磚瓦窯爐吊頂保溫

 

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁(yè)巖磚窯、粘土磚窯、平頂隧道窯等各種磚窯用耐火保溫材料（耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維模塊、纖維毯等）及施工設(shè)計(jì)。

磚瓦窯爐吊頂保溫

    爐襯為纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)

選用纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級(jí)梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長(zhǎng)爐體壁襯的使用壽命；同時(shí)還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價(jià)；另外，當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時(shí)，平鋪層還能起到臨時(shí)保護(hù)爐體板的作用。

    陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型：            磚瓦窯爐吊頂保溫

低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。

根據(jù)我公司纖維制品的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，“兵列式”排列方式，纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個(gè)方向，模塊的不膨脹面，采用一層纖維毯，對(duì)折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓，不膨脹面集體處理，不會(huì)“花心”孔。

    陶瓷纖維針刺毯生產(chǎn)工藝：

針刺毯是干法生產(chǎn)，借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成，散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí)，由于針刺鉤狀針腳的上下運(yùn)動(dòng)，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

針刺后的毯，需經(jīng)熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產(chǎn)工藝中所加的潤(rùn)滑劑；實(shí)現(xiàn)針刺毯的熱定型；進(jìn)行纖維“微晶”處理，用以提高針刺毯的使用溫度。                 磚瓦窯爐吊頂保溫

新型環(huán)保節(jié)能隧道干燥窯

采用了新型的內(nèi)部構(gòu)造，使進(jìn)入干燥窯內(nèi)的熱風(fēng)溫度大小、出風(fēng)部位均可調(diào)整，達(dá)到有效利用熱能，快速高質(zhì)量干燥磚坯的目的。

排出干燥窯的潮氣大小、部位也可進(jìn)行調(diào)整，保證磚坯不返潮、不倒坯。

這種干燥窯與其它干燥窯相比有以下優(yōu)點(diǎn)：              磚瓦窯爐吊頂保溫

⑴ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。在與其它干燥窯造價(jià)相同時(shí)，可多干燥30％～40％的產(chǎn)品。

⑵ 產(chǎn)品干燥質(zhì)量好，成品率高，無(wú)論實(shí)心磚、多孔磚、空心磚成品率均在98.5％以上。

⑶ 各部位磚坯干燥程度一致，無(wú)論邊部、中部、上部、下部磚坯均可干燥到無(wú)水痕，全干透。

⑷ 基本上杜絕了干燥裂紋，實(shí)際觀測(cè)，無(wú)論是坯車頂部、邊部這些容易產(chǎn)生干燥裂紋的部位均未發(fā)現(xiàn)裂紋，哪怕是不影響質(zhì)量的裂紋。這樣使終燒成產(chǎn)品的外觀提高了一個(gè)檔次。

⑸ 減少干燥成本。由于能充分有效地利用熱能，有些干燥磚坯時(shí)補(bǔ)充熱源的熱風(fēng)生產(chǎn)可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯損減少5％～7％個(gè)百分點(diǎn)。干燥程度與干燥質(zhì)量一致使進(jìn)入后工序的焙燒坯損也被降到了低點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了燃料，減少了干燥電耗，這些均是直接降低干燥成本的原因。              磚瓦窯爐吊頂保溫

⑹ 減少頂車機(jī)運(yùn)行次數(shù)，減少干燥工段工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

⑺ 減少資金投入量。在相同的產(chǎn)量下，干燥工段的資金投入可減少30％（主要是少建干燥窯和少購(gòu)干燥車）。

⑻ 減少干燥工段占地面積，使整條生產(chǎn)線減少占地的10％，同時(shí)為一些廠區(qū)狹窄、空地面積小的磚廠實(shí)現(xiàn)人工干燥找到了出路。                  磚瓦窯爐吊頂保溫