上海2A16鋁管2A16鋁管價(jià)格2A16

上海2A16鋁管2A16鋁管價(jià)格2A16

上海2A16鋁管2A16鋁管價(jià)格2A16

鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材

  

鋁板

料.國(guó)際上習(xí)慣把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁箔材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,寬可做到600mm的排材也比較多)。

　　鋁板通常按以下兩種來分：

　　1.按合金成分分為:

　　高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

　　純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)

　　合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)

　　復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)

　　包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

　　2.按厚度分為:(單位mm)

　　薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0

　　常規(guī)板(aluminum sheet) 2.0-6.0

　　中板(aluminum plate) 6.0-25.0

　　厚板(aluminum plate) 25-200

  

五條筋花紋鋁板

超厚板 200以上

1.范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。

　　2.基本原則

　　2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。

　　2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

　　2.3基本狀態(tài)代號(hào)

　　基本狀態(tài)分為5種

　　代號(hào) 名稱 說明與應(yīng)用

　　F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

　　O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。

　　H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。

　　W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。

　　T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

　　T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。

　　T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。

　　T3—固溶處理后自然時(shí)效。

　　T31—固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。

　　T36—固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。

　　T37—固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。

　　T4—固溶處理后自然時(shí)效。

　　T41—固溶處理后沸水淬火。

　　T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。

　　T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。

　　T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。

　　T6—固溶處理后人工時(shí)效。

　　T61—T41+人工時(shí)效。

　　T611—固溶處理，沸水淬火。

　　T62—固溶處理后人工時(shí)效。

　　T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。

　　T72—固溶處理后過時(shí)效。

　　T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。

　　T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。

　　T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。

　　T81—固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。

　　T86—固溶處理后冷作（6%），人工時(shí)效。

　　T87—T37+人工時(shí)效。

　　T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。

　　T10—從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。

　　Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。

　　板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。

　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。

　　Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。

　　Tx53—消除熱應(yīng)力。

　　Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。