硅酸鋁模塊 陶瓷纖維模塊

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硅酸鋁模塊 陶瓷纖維模塊 硅酸鋁模塊 陶瓷纖維模塊 硅酸鋁模塊 陶瓷纖維模塊

硅酸鋁纖維模塊爐襯，70年代發(fā)展起來的一種新型耐火纖維爐襯。

目錄

1簡介及特點

2產品技術性能指標

1簡介及特點編輯

它克服了以往的耐火磚和不定型重質耐火澆注料爐襯固有的體積密度大，蓄熱量高，易受溫差應力損壞等不利因素，并降低了爐襯的整體重量，屬于節(jié)能降耗的新型結構，已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產品質量和產量。 金石硅酸鋁纖維模塊爐襯作為一種輕質高效耐火隔熱爐襯，因其具有不含結合劑、體積密度小、抗氣流沖刷性能優(yōu)良、施工維修方便、保溫隔熱效果優(yōu)良等優(yōu)點，逐步成為各種爐襯結構中應用廣泛、成熟的爐襯結構形式，尤其是金石陶瓷纖維模塊爐襯已經成為石油化工行業(yè)乙烯裂解爐爐襯結構形式。 1、從各種纖維材料的理化性能技術比較可見： 金石硅酸鋁纖維模塊襯里以其合理結構及優(yōu)良的理化性能指標和獨特的保溫隔熱效果，成為目前先進的爐襯結構。

2產品技術性能指標編輯

分類溫度	1260	1400
加熱線變化（%）	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導熱系數(shù) （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
（平均400℃）	0.095-0.120
（平均600℃）	0.160-0.195
理論體積密度（kg/m³）	200+10；220+10
產品規(guī)格（mm）	300×300×200/250
AL2O3(%)	≥45	≥45	52～55	-
Zr2(%)	-	-	-	15～17
AL2O3+ SiO2(%)	≥97	≥99	≥99	-
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)	-	-	-	≥99
Fe2O3(%)	≤1.0	≤0.2	≤0.2	≤0.2
K2O +Na2O (%)	≤0.5	≤0.2	≤0.2	≤0.2
包裝形式	紙箱/編織袋

2.從各種纖維材料的生產制造過程比較可見：金石硅酸鋁纖維折疊模塊襯里與纖維噴涂襯里的大區(qū)別在于模塊襯里干法制作，不含任何結合劑，錨固件離工作熱面遠，形不成“熱橋”，對錨固件材質的要求低，保溫隔熱效果更好。 纖維模塊爐襯性能特點： 金石硅酸鋁纖維模塊爐襯是將耐火纖維毯按一定寬度折疊成風琴狀，然后加以一定量的預壓縮，并在壓縮狀態(tài)下捆扎起來，同時預埋錨固件，再通過焊接于爐壁板上的螺栓進行固定的一種全纖維爐襯結構，其具體特點如下： 1)耐火纖維模塊爐襯全部實現(xiàn)了冷面固定,錨固件距離工作熱較遠,從一定程度上可以節(jié)省錨固件材質,降低工程造價. 2)施工簡便，周期短:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預測,因此,施工時無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。 3)施工后不需要烘爐和養(yǎng)生:采用耐火纖維折疊模塊爐襯,如不受其它金屬構件的限制,施工后可以快速升到工藝溫度,有效提高了工業(yè)爐的有效利用率,從而減少了非生產所消耗的燃料. 4)抗熱震：耐火纖維模塊爐襯對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，纖維爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。 5)抗機械震動：纖維毯具有柔性和彈性，加工制作成折疊模塊后整體性更后，強度更大，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸?shù)恼駝?時不易損壞。 3纖維模塊襯里結構的優(yōu)點； 1、模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，（離鋼板的距離約50 mm），距離熱面較遠，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質的等級，進而降低了工程的造價。 2、纖維結構其整體性好、纖維導熱系數(shù)低，整體保溫效果好，纖維容重少，對整個鋼結構載荷少，且模塊不含粘結劑，在使用過程中不會與煙氣發(fā)生反應生成有害氣體，能有效保護鋼板。 3、模塊本身不含水分，施工完畢后，不需烘爐，即可投入生產，減短了生產周期。 4、施工簡便，周期短:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預測,因此,施工時無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。