供應(yīng)折彎?rùn)C(jī)

二、機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
★　機(jī)架部份
機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
★　滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成�；瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu)，左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械擋塊內(nèi)置于兩油缸頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊（上模）左右不等時(shí)，將滑塊停于上死點(diǎn)，脫開(kāi)機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)）再將滑塊壓置下死點(diǎn)，測(cè)量再調(diào)整（重復(fù)以上操作）直至滑塊（上模）左右等高，后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
★　同步機(jī)構(gòu)
由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
★ 后擋料機(jī)構(gòu)
由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.10毫米。（前后位置均勻有行程開(kāi)關(guān)限位）。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
★ 折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模，用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào)，以保證折彎工件精度：有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差，為了得到較好的折彎角度的一致性，可略松開(kāi)模具緊螺釘（注意上模脫落損壞模具），左右移動(dòng)斜楔塊，進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào)，再緊固螺釘，重新試折直至達(dá)到滿(mǎn)意要求為止。
★ 機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下：
主電源：380v、50hz，三相，控制電源：220v。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)�？刂苹芈凡糠志�采用熔斷器作短路保護(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
本機(jī)器有三種工作方式，由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)sa3來(lái)選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開(kāi)關(guān)控制，方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈，電器元件采用西門(mén)子。線(xiàn)路簡(jiǎn)潔，安全、易于維護(hù)。
★ 機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。
液壓系統(tǒng)大工作壓力為20mpa,通過(guò)主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
三、    主要配套件廠家
1、滾動(dòng)軸承   瓦房店
2、液壓閥    上海液二
3、主電機(jī)    貝得電機(jī)
4、密封件    華爾卡
5、電器     西門(mén)子
6、油泵     上海高壓油泵廠
7、油缸     山東高新華能
8、模具     華聯(lián)
四、    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
gb/t14349-93 《板料折彎?rùn)C(jī) 精度》
jb/t2257.1-92 《板料折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》
jb/t10148-1999《板料折彎?rùn)C(jī) 安全技術(shù)要求》
五、    買(mǎi)方的準(zhǔn)備工作:
1、按賣(mài)方提供的圖紙做好基礎(chǔ)；
2、按賣(mài)方的要求配置好水、電；
3、買(mǎi)方提供起重設(shè)備、及相關(guān)工具、人員配合；
4、準(zhǔn)備足夠的46#抗磨液壓油、聯(lián)機(jī)電線(xiàn)、試機(jī)材料等。