QJB2.2不銹鋼潛水攪拌機結(jié)構(gòu)總裝圖

QJB2.2不銹鋼潛水攪拌機在鋁制品及鋁行業(yè)中應(yīng)用

    混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中，攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

鋁制品及鋁行業(yè)QJB2.2不銹鋼潛水攪拌機使用范圍

潛水攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：

1、zui高介質(zhì)溫度不超過40℃；

2、介質(zhì)的PH值在5～9之間；

3、液體密度不超過1150kg/m3；

4、長期潛水運行，潛水高層度一般不超過20m。

潛水攪拌機必須完全潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性的環(huán)境中工作！

二、QJB型鑄件式潛水攪拌機組成

    QJB型鑄件式潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、安裝系統(tǒng)、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在混合的同時,形成體積流,應(yīng)用大體積流動模式受控流體的輸送。

性能

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單，安裝方便快捷，使用壽命長。

2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加可靠。

5、兩道機械密封。機械密封的材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

6、潛水攪拌機用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提率并控制水流噴射動作。

、QJB型鑄件式潛水攪拌機選型注意事項

為保證取得zui佳效果，請使用方提供如下資料： 

1、運用目的 

2、池型 

3、池尺寸 

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。 

5、潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌高層度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。 

6、潛水攪拌機必須完全潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

7、選型問題，請與供應(yīng)商。 

六、鋁制品及鋁行業(yè)QJB型鑄件式潛水攪拌機型號意義

QJB2.2/8-320/3-740/c/s

QJB—潛水攪拌機

2.2—電機功率(kw)

8—電機級數(shù)

320—葉輪直徑(mm)

3—葉輪片數(shù)

740-葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)

材質(zhì)：C-鑄鐵  S-不銹鋼

七、QJB型鑄件式潛水攪拌機技術(shù)性能表

技術(shù)要求

3.4.1  所有設(shè)備的設(shè)計、采購、備品備件、保養(yǎng)、壽命、防腐等均需符合國家或行業(yè)或浙江�。ò凑崭邩藴蕡�(zhí)行）的相關(guān)規(guī)定和要求。

3.4.2  所有設(shè)備必須注明供貨商名稱、品牌、規(guī)格、原產(chǎn)地等信息。

3.4.3  應(yīng)充分考慮地下污水對設(shè)備的腐蝕性，所采用的設(shè)備應(yīng)具有抗腐蝕性，與污水接觸的不銹鋼制品材質(zhì)不應(yīng)低于304。為滿足抗腐蝕的要求，應(yīng)詳細說明材料的材質(zhì)及厚度。

3.4.4  涉及到進口設(shè)備的，設(shè)備進場的同時應(yīng)提供進口設(shè)備原產(chǎn)地證明；

3.4.5  標準化的外觀、運行、維修、備品備件及服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個制造商的終產(chǎn)品，全新未經(jīng)使用。

3.4.6  工作制：所有設(shè)備均為24小時連續(xù)運行。

3.4.7  設(shè)備的參數(shù)、數(shù)量及功能應(yīng)充分考慮，符合污水水質(zhì)情況，滿足設(shè)計規(guī)模及低負荷運行要求。

3.4.8  設(shè)備的可靠性及耐久性:

整機：整機使用壽命20 年以上，正常使用情況下無故障運行時間 20000 小時以上；

減速機、軸承：設(shè)備每年檢修一次，使用年限不少于 10 年；

電器裝置：不少于 3 年；

防護層：在 3 年以上。

3.4.9  設(shè)備的防腐

鑄件除銹達Sa2.5標準；

碳鋼件涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度不低于200μm；

不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理；

包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理；

運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

3.4.10  隨機資料

設(shè)備的總體布置圖，結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細的技術(shù)規(guī)格，裝配結(jié)構(gòu)、零件材料和防護涂層說明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求。提供樣本及帶有安裝指導(dǎo)的中文版操作和維修手冊。 潤滑劑、專項使用工具，備品備件及易損件詳細清單，標明材料的品牌、規(guī)格、數(shù)量。

3.4.11  備品備件

提供設(shè)備一年正常運行所需的足夠的備品備件，并提供必要的特殊工具。

提供易損件、備品備件、專項使用工具清單。

所有同種易損件和備品備件要有互換性。

推流器附件必須包括以下內(nèi)容，但不限于以下各項：

(1)每臺推流器須配置起吊用的吊耳，材質(zhì)為不銹鋼，其位置應(yīng)該置于推流器的重心附近，并設(shè)置不銹鋼吊鏈。

(2)供方應(yīng)提供不銹鋼材質(zhì)的地腳螺栓和不銹鋼材質(zhì)的電纜護套、電纜吊鉤。

(3) 供方應(yīng)提供不銹鋼導(dǎo)桿、導(dǎo)桿固定支架及其緊固材料。

(4) 供方應(yīng)提供不銹鋼起吊架。

(5)提供用于設(shè)備維修的專項使用工具1套。

3.5  檢驗和測試

安裝后，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范標準、技術(shù)要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。

在通電進行運轉(zhuǎn)檢驗前，必須檢查和加注潤滑油，一次加注的潤滑油由制造商提供。

推進器的葉輪出廠組裝前必須做動、靜平衡試驗�，F(xiàn)場安裝完成后，即有各方在場的情況下，進行運轉(zhuǎn)檢查。

在池中有水的情況進行2小時的負載試驗，以證明推進器符合技術(shù)要求。

3.6 銘牌

3.6.1供貨商應(yīng)正確標識每臺通用設(shè)備的銘牌。至少應(yīng)顯示如下信息：

—設(shè)備系列號、名稱、型號

—設(shè)備位置編號（設(shè)備位置編號由站名縮寫和編號組成，詳見數(shù)據(jù)單）

—注冊商標

—設(shè)備的額定性能參數(shù)，包括：葉輪直徑(mm)、推力(N)、轉(zhuǎn)速(rpm)、配帶功率(kW)、重量(kg)、防護等級、防爆等級等

—制造廠名稱、出廠日期等。

3.6.2銘牌應(yīng)由不銹鋼制成。

3.6.3銘牌上的文字應(yīng)在現(xiàn)場條件下長期保持清晰可讀。

3.6.4銘牌應(yīng)使用不銹鋼螺釘固定。

3.6.5銘牌上文字為中文，單位制為全部單位制。