SXC-103SF系列電子伺服壓力機 伺服數(shù)控壓力機 伺服電子壓力機供應商

本機種在全過程采用數(shù)字技術控制裝置，通過定期采樣綜合處理作出判斷，它將有能力使各個環(huán)節(jié)的運行參數(shù)，實時地傳送至顯示界面，供操作者及有關上層控制機應用，當動作與數(shù)據(jù)影響到人機安全時，在較短時間發(fā)出終止該動作的指令，并發(fā)出相應的動作啟動緊急信號信號，如對危險空間被入侵、電機重載值及延續(xù)時間超限、電機溫度超限、下死點位置超差、運動部位摩擦副溫度過高、潤滑系統(tǒng)壓力異常、機器噸位超載以及送料裝置出
現(xiàn)故障等，這些將使它成為生產安全、維修方便及使用壽命長的較理想的生產裝備，并且其有關數(shù)據(jù)還可作檔案長期保存

數(shù)控伺服壓力機的數(shù)字控制裝置有足夠大的數(shù)據(jù)處理與儲存空間，除了上述主驅動、主控制系統(tǒng)及工作過程可作詳盡處理外，還能對氣控、潤滑、周邊裝置等也可加入感應元件進行全過程數(shù)據(jù)采樣處理記錄，并達到較優(yōu)化控制。另外，生產過程的工藝文件也應作為設備管理的一部分進行分項處理，如在本機上可進行工作模具的編號（能引入識別碼更佳）、工藝參數(shù)的記錄（如沖壓材料、規(guī)格、工作力及功等）、采用的典型沖壓模式、模具的預期重磨
壽命及實際記錄、潤滑材料的種類與用量計劃以及實際應用記錄，甚至設備關鍵件檔案的建立

設備性能優(yōu)勢
  1.實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機所不能比擬的。
  2.相比傳統(tǒng)氣動，伺服壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。
  3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，高標準實施去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理。
  4.壓裝力，壓入高層度，壓裝高層度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。
  5.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，七種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

  6.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理。
  7.由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

SXC-103SF系列伺服壓力機主要應用領域
  1.汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
  2.電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
  3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
  4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
  5.機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
  6.其他行業(yè)：其他需要準確數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
 
功能特性
1.位移重復精度0.01mm      
2.壓力重復精度1%F.S       
3.單沖程六段速準確壓裝    
4.在線壓裝質量判定      
5.壓裝過程曲線顯示        
6. 七種壓裝模式供選擇   
7.100套壓裝程序可設定
8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取
 
單沖程六段速：
快進：快速接近工件
探測：從空載到載車檢驗
壓裝：工件壓入
緩沖：壓裝終止前減速
保壓：壓裝終止位停留
返回：快速返回工作原點
三種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1.恒定壓裝速度，設定準確位置停止
2.恒定壓裝速度，設定準確壓力停止
3.恒定壓裝速度，設定準確位移停止