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風機葉片堆焊

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  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:遼寧 沈陽
  • 供貨總量: 888
  • 發(fā)布時間:2017-10-11

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產(chǎn)品描述

風機葉片堆焊 葉輪堆焊 閥門密封面堆焊 截齒加耐磨堆焊耐磨堆焊層堆焊材料特點

1. 等離子弧堆焊材料。選用20CrMnTi和20CrMnMo作為截齒母材,粉末填充材料的合金系統(tǒng)為CrMoVTi,該工藝采用先完成堆焊層,后進行硬質(zhì)合金刀頭釬焊工藝順序,利用釬焊熱循環(huán)對等離子堆焊層進行二次硬化處理,獲得硬度不降反升的堆焊層。

2. 堆焊焊材Ni60+WC。首先采用鎢極氬弧堆焊方法將Ni60+WC材料堆在截齒刀頭防護部位,然后再用高頻感應法熔覆Ni60+WC涂層。堆焊層的硬度可達60~63HRC。

3. 等離子弧堆焊材料的應用

據(jù)資料報道,在20CrMnTi和 20CrMnMo鋼制截齒體頭部、釬焊孔周邊部位,采用等離子弧分兩次堆焊耐磨合金層,該合金層上端距釬焊縫小于2mm,下端距釬焊縫大于30mm.利用等離子弧堆焊高溫熱循環(huán),使齒頭心部退火軟化,有利于鉆削釬焊孔加工。隨后,在對硬質(zhì)合金刀頭的釬焊過程中,由于加熱溫度較高,堆焊層金屬不可避免發(fā)生高溫回火,堆焊層中大量強碳化物形成元素Mo、V、Ti、Cr使碳化物析出,導致堆焊層金屬產(chǎn)生所謂二次硬化現(xiàn)象,終,堆焊層硬度反而升高,達到HV700左右。井下工業(yè)試驗表明,等離子弧堆焊工藝徹底解決了釬焊過程對齒頭造成的退火軟化難題,延長了硬質(zhì)合金刀頭的服役期。新工藝生產(chǎn)截齒的總體壽命,達到傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)同類截齒的2倍以上,制造成本降低20。然而,也有資料表明,等離子弧堆焊設備比較復雜,價格也較高,消耗的氬氣量比鎢極氬弧堆焊多得多,對焊工的要求較高,所以堆焊成本高。

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