熔鋁爐用雙面針刺甩絲陶瓷纖維毯

陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯成型工藝介紹

當今全部上陶瓷纖維毯生產的典型生產工藝是電阻法甩絲成纖，其產量占到總產量的45%左右，使用電阻法生產的雙面針刺陶瓷纖維毯質地輕，韌性強，抗拉強度大，應用廣泛。 

生產陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯的主要設備：

1. 熔融設備

  熔融設備的主要載體是電阻爐，電阻爐里面有三根鉬電較，電阻爐的爐體是鋼制結構，里面有水冷卻系統(tǒng)。鉬電較通電后，在2200度的高溫下，將配置好的原料融化，通過爐底的流口流出。

2. 甩絲成纖機

  電阻爐爐底流下來的液體通過5000轉/分鐘的高速旋轉輥頭，借助高速旋轉輥頭對熔融液體的離心力，實現(xiàn)熔融液體的分散和牽引成纖。

3.10米的集棉箱

  集棉箱有鋼制機架，網(wǎng)帶式輸送裝置，負壓風裝置，傳動機構等組成，纖維在S型風場的作用下，沒有成纖的顆粒散落在網(wǎng)帶下，成纖的纖維散落在網(wǎng)帶上，形成纖維棉，從集棉口輸出。

3. 雙面無紡針刺機

   雙面無紡針刺機是現(xiàn)在常用的纖維毯成型機器，通過鋼針的上下運動，使纖維之間相互緊密交織，由此提高了纖維毯的抗拉強度和抗風蝕能力。

4. 高溫定型加熱爐

  采用硅碳棒加熱方式，采用電腦控制溫度系統(tǒng)，燒除毯中的潤滑劑，對纖維毯進行熱定型，達到生產要求的厚度尺寸，進行纖維的“微晶”處理。

5. 縱橫切割，自動測量長度厚度系統(tǒng)

 成型的纖維毯根據(jù)國家標準，把毯子按照加工產品的要求縱切、橫切成一定規(guī)格的產品并進行打卷包裝。國標常用纖維毯規(guī)格：15000*610/1220*6/10mm，7200*610/1220*20mm，5000*610/1220*30mm，3600*610/1220*50mm。國標常用纖維毯分類：1050普通型(STD)，1260標準型(H)，1260高純型（HP）,1400高鋁型(HA)，1400含鋯型（HZ）