成批出售高溫油漆-成批出售高溫涂料;科冠涂料(冠牌、科漆士)西南地區(qū)-油漆廠;農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐高溫面漆,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可出示質(zhì)檢報(bào)告及合格證。廠家發(fā)貨,量大優(yōu)惠;耐高溫漆-農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐高溫漆能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料。
高溫涂料的施工工藝是什么?
1、底面處理:為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)(GB8923-88)。若采用手工除銹,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)(GB8923-88)。涂漆前,應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆,以防重變新銹。
2、配漆:裝一網(wǎng)提醒涂料若放置過(guò)久,可能出現(xiàn)沉降,使用前要充分?jǐn)嚢琛i_(kāi)桶攪拌均勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻,方可使用。用量較少時(shí),可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。
3、涂漆:裝一網(wǎng)建議可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。每隔4小時(shí)涂一道。 用漆量~130g/㎡計(jì)算(一道),漆厚度為了40~50μm/道,通常情況下涂刷兩道即可。每次涂刷完畢,要及時(shí)用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用 ,若采用噴涂,更需要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
高溫涂料基本參數(shù)
配 比: 漆:固化劑=20:3
理 論 用 量 :150~200g/m2
建議涂裝道數(shù):涂裝一道,干膜厚度 40?5μm
配套用漆 各色農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐熱面漆。
表面處理 工件應(yīng)預(yù)先除油、除銹、再經(jīng)噴砂處理,以免被涂物不潔影響附著力和耐熱性。
涂裝方法 空氣噴涂 :稀 釋 劑:農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐熱漆稀釋劑。
噴嘴口徑:約1.5~2.2mm
空氣壓力:0.3~0.5Mpa
滾涂/刷涂:稀 釋 劑:農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐熱漆稀釋劑。
儲(chǔ)存期限 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年。
注意事項(xiàng)
1.施工前先閱讀使用說(shuō)明;
2.油漆開(kāi)桶后,應(yīng)充分?jǐn)噭颍脤m?xiàng)使用稀釋劑調(diào)整至施工粘度;
3.施工完畢,Ⅰ、Ⅱ型可常溫自干,但以烘干(150℃,2h)效果。
1、使用前,將甲、乙組份(4/1)混合均勻;2、涂裝方法:常規(guī)空氣噴涂或無(wú)氣噴涂;3、裝間隔時(shí)間:12小時(shí)/25℃以上;24小進(jìn)/25℃以下;4、涂覆用量:120g /cm2;5、干膜厚度:約25微米(一道),采用常規(guī)空氣噴涂,壓力3-4kg/cm2;涂料粘度:16-20秒,用專項(xiàng)使用稀釋劑調(diào)節(jié);干膜厚度:50-60um,共噴涂?jī)傻绹娡块g隔時(shí)間30min。干燥:噴涂完畢于室溫下干燥1小時(shí),然后于120℃左右烘烤30分鐘。或者噴涂完畢室溫下干燥7天以上,即可投入使用。
高溫涂料-農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐高溫漆特點(diǎn):
1. 能在苛刻的條件下使用,并具有長(zhǎng)效防腐壽命,在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在較高溫度條件下,也能使用5年以上。
2. 涂層具有優(yōu)越的耐候性、舒緩老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫、低溫,導(dǎo)電性穩(wěn)定;其電阻率可滿足防靜電要求,又能保證涂層的長(zhǎng)壽命,
3. 附著力強(qiáng):涂層與基體結(jié)合力強(qiáng),涂層組成物中含有羥基,金屬基體提供正離子,形成化學(xué)鍵結(jié)合,在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下,其至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下,涂料組合含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。
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