低壓脈沖袋式除塵器 防爆氣箱脈沖袋式除塵器 袋式除塵器

工作原理

       在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體進入中部塵氣通道，在擋流板的作用下，便轉向均勻流入兩邊灰斗，同時由于流速降低，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒直接落入灰斗，起到了預收塵的作用，有利于提高濾袋的壽命。其它較輕細粉塵隨氣流向上，并吸附在濾袋的外表面上，經濾袋過濾后的干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集，由出風口排出，灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由排灰裝置卸出。

       隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設備的運行阻力逐漸增加，為保證系統(tǒng)的正常運行，除塵的阻力維持在1000-1200PA（上限1500PA），當超過此限定范圍，由清灰控制器定時或定阻發(fā)出指令，也可手動操作。為使設備的阻力不超過某一定值時，除塵器每隔一定時間或當除塵器的阻力達到一定值時，清灰氣體經脈沖閥產生氣流脈沖，使氣包內壓縮空氣由凈氣室內噴吹管噴嘴噴出產生氣源，清灰氣源誘導凈氣室內經過過濾后的干凈氣體產生數倍于清灰氣源（一次氣流）的清灰氣源（二次氣流）進入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，由于很大張力的作用產生強烈的沖擊振動，在變形運動過程中，濾袋獲得反向加速度，又向內收縮返回自由狀態(tài)，準備繼續(xù)投入下一輪過濾周期。

技術特點

      1.適應高濃度除塵，無需再設置一級除塵設備。能一次性處理高達1000mg/Nm3濃度的煙塵，排放30mg/ Nm3工藝流程簡單；

      2.采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，避免了粉塵的二次飛揚再吸附現(xiàn)象。

      3.采用“濾袋自鎖封裝置”技術，提高了花板與濾袋間的密封性，提高了粉塵效率。

      4.設備采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

      5.電磁脈沖閥采用雙膜片結構，具有控制靈敏，效率高，壽命長等特點。

      6.獨特的防爆裝置有效解除附塵質爆開所帶來的安全隱患。