鍋爐布袋除塵器工作原理

鍋爐布袋除塵器工作原理
  （1）預(yù)分離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。
  （2）過(guò)濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300?范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

隨著國(guó)家禁煤政策的實(shí)施燃煤鍋爐逐步被市場(chǎng)所淘汰，生物質(zhì)成型燃料便成為被廣大用戶所接受的新興的一種新型環(huán)保燃料，為什么燃煤該生物質(zhì)呢？生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)，首先是迅速裂變，一部分直接燃燒另一部分產(chǎn)生可燃?xì)怏w(可燃燒的煙)需要二次補(bǔ)氧二次燃燒，如氧氣供應(yīng)不足燃燒不充分煙管會(huì)排出很多的濃煙.造成環(huán)保不達(dá)標(biāo);原燃煤鍋爐沒(méi)有設(shè)計(jì)二次補(bǔ)氧所以會(huì)造成煙管口會(huì)排出很多的濃煙。證明改造成功的生物質(zhì)顆粒的環(huán)保鍋爐具有燃燒無(wú)黑煙，燃燒充分，爐膛溫度高，產(chǎn)汽量大，鍋爐熱效率高,鍋爐無(wú)腐蝕，無(wú)焦油堵塞，無(wú)粘結(jié)壓火、可靠性高，壽命長(zhǎng)等明顯優(yōu)點(diǎn)。自2010年以來(lái)在湖南、湖北、安徽、浙江、江蘇、河南等地已有多臺(tái)燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)顆粒的環(huán)保鍋爐在使用,為用戶帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益。但是這些以生物質(zhì)為燃料的鍋爐燃燒時(shí)仍然會(huì)產(chǎn)生黑煙，同樣需要安裝除塵設(shè)備加以治理。由于布袋除塵器除塵效率高并且能夠達(dá)標(biāo)排放，所以大多生物質(zhì)鍋爐選擇配套布袋除塵器收集煙塵。由于電力、天然氣供應(yīng)和燃?xì)夤艿赖南拗�，目前無(wú)法將我國(guó)的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃?xì)忮仩t，而生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的價(jià)格低及運(yùn)行成本低更容易使用戶接受并得以推廣，正好填補(bǔ)了這項(xiàng)空白。