微晶玻璃的脫膜專項使用陶瓷纖維紙

陶瓷纖維紙

  

產品描述：由精選硅酸鋁陶瓷纖維棉為主要原料采用濕法成型工藝制成。在傳統(tǒng)工藝基礎上改善了除渣和烘干工藝，其特點為無石棉、纖維分布均勻、色澤潔白、無分層、渣球少（四次離心除渣）、容重依據用途靈活調整、強度大（含增強纖維）、彈性好、機械加工性強。適用于高溫環(huán)境下的隔熱、保溫、密封、電絕緣、吸音、過濾等。

 

產品特性：低熱容量；低熱導率；優(yōu)良的電絕緣性能；優(yōu)良的機械加工性能；高度、抗撕扯；高柔韌性。

 

典型應用：各種工業(yè)爐及鋼水包、鑄桶、浸入式水口的高溫隔熱材料；工業(yè)電爐的電絕緣及隔熱材料；爐門及爐體膨脹縫密封材料；鑄鋁模型內襯；微晶玻璃與熱融（彎）玻璃的脫膜；高溫墊片原料；汽車消音器的消聲隔熱材料、排氣管的保溫材料、隔離防燒結材料等。

 

 

產品技術性能指標

產品類別		1260	1400
產品代碼		GLNC-236	GLNC-436
加熱較久線變化（％）		1000℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3
理論導熱系數 w/m.k	0.065～0.075	0.075～0.085
	0.090～0.110	0.110～0.121
	0.150～0.160	0.160～0.170
農業(yè)生產體系物含量（％）		≤10	≤8
抗拉強度（≥MPa）		0.3
理論體積密度（kg/m3）		160-220
含水率（％）		≤1
常規(guī)尺寸（mm）		1300/1200/1000/650/610×12500～100000×0.5～5
包裝形式		外紙箱內塑料袋

陶瓷纖維產品的性能及應用

隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，對于廣泛應用于這兩個行業(yè)的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纖維以其導熱系數低、抗拉強度高、重燒收縮小、低容重、低蓄熱量、高溫隔熱等特點在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來越廣泛的應用。

對于煉油化工行業(yè)來說，加熱爐爐溫比較高，較高能達1350℃。在陶瓷纖維材料未被設計和業(yè)主認可以前，常規(guī)設計的爐墻及爐頂的工作面基本上為輕重耐火澆注料，輕質磚和其他的保溫材料，襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點：所用耐火材料總量不僅體積大，而且過于笨重，整座加熱爐共約需耐火材料600T以上，給加熱爐材料采購及現(xiàn)場施工帶來非常大的難度；爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便，不容易找平；澆注料施工過程中需要現(xiàn)場支模板留設膨脹縫，施工周期長；需要按照材料本身特性曲線進行烘爐，鋼結構用量也比非常大，以及加熱爐升降溫速度受到限制等。

綜上所述，傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺點，必須加以改進與完善。實踐表明，以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質耐火材料，用作高溫加熱爐壁襯材料，其前景非常廣闊。

陶瓷纖維作為一種纖維狀效率高節(jié)能材料，按照其使用溫度不同，可分成以下幾類：普通型（950℃）、標準型（1000℃）、高純型（1100℃）、高鋁型（1200℃）、鋯鋁型（1250℃）、含鋯型（1300-1350℃）以及多晶莫來石型（1350-1400℃左右）等種類。

按照陶瓷纖維產品形態(tài)可分為棉、毯、氈、板、紙、布、帶、繩、模塊、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態(tài)。

陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對加熱爐氣氛適應性強等特點的產品，可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產品提供了多項選擇，使設計建造全纖維爐襯結構的高溫加熱爐成為可能，經測算表明，在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統(tǒng)重質耐火材料的成本略有減少。這為高溫加熱爐進一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地。眾多設計院設計使用山東魯陽股份公司生產的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實踐，并取得了顯著節(jié)能效果。

陶瓷纖維產品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式：層鋪式、模塊式、貼面式、纖維噴涂式、纖維澆注料式等種。