Dongguan E-Mark Alloy Products Co.,Ltd
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香港E-MARK集團(tuán)(東莞市)歐標(biāo)合金制品有限公司
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QC-10® Aluminum Mold Alloy
10 一直是用于描述“”的數(shù)字。我們堅(jiān)信美鋁公司下一代鋁塑材料 QC-10® Aluminum Mold Alloy 可以用這個(gè)數(shù)字來(lái)描述。長(zhǎng)期以來(lái),鋁一直被認(rèn)為是注塑和吹出成形塑造的模制材料,F(xiàn)在,借助美鋁公司的QC-10® Aluminum Mold Alloy,模具設(shè)計(jì)人員可以擴(kuò)展他們的設(shè)計(jì)方案,并充分利用鋁無(wú)可匹敵的熱特性和機(jī)械性能。
美鋁公司的QC-10可應(yīng)用在大量消費(fèi)類電子產(chǎn)品的注塑部件中,其優(yōu)勢(shì)包括改善注塑冷卻工藝、縮短周期和提高生產(chǎn)效率。
改進(jìn)的合金成分
QC-10® Aluminum Mold Alloy 是美鋁公司的專有合金產(chǎn)品代表。QC-10® Aluminum Mold Alloy 的厚截面強(qiáng)度出眾,其高純度成分和不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)可以使厚度為 2”-24” 的截面的強(qiáng)度基本不會(huì)降低。
• 先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)– 高純度鋁與尺寸經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制的合金元素合成,從而打造出了不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)卓越的機(jī)械性能,而且還可以確保沿分模線支撐銳角部的厚度和硬度保持一致。
• 主要處理技術(shù)–美鋁公司擁有世界上的鍛壓設(shè)備,能夠以前所未有的尺寸將 QC-10® Aluminum Mold Alloy 鍛造成品。模塊厚度達(dá) 24”,強(qiáng)度和硬度符合軋板要求。
軋制 QC-10® Aluminum Mold Alloy 的規(guī)格范圍介于 2” 至 6”之間,并經(jīng)過(guò)機(jī)械拉伸,可以確保終產(chǎn)品殘余應(yīng)力較低。
• Core-Tuff™ 技術(shù)– 美鋁公司先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)與出色的鍛造技術(shù)完美結(jié)合,從而使 QC-10® Aluminum Mold Alloy Forged Mold Block 從競(jìng)爭(zhēng)鋁合金產(chǎn)品中脫穎而出。Core-Tuff™ 能夠?yàn)?QC-10® Aluminum Mold Alloy 提供在模塊中非常重要的出色強(qiáng)度。該產(chǎn)品與 P20 鋼材的區(qū)別是,前者具有鋁的熱傳導(dǎo)特性,并且具備生產(chǎn)工具所需的強(qiáng)度。
出色的機(jī)械性能 – 節(jié)省時(shí)間和金錢
QC-10® 是一種可進(jìn)行機(jī)械加工的高強(qiáng)度合金。對(duì)于粗軋機(jī),QC-10® Aluminum Mold Alloy 的性能高于 P20 鋼材,可將切割速度提升 10 倍。另外,切割測(cè)試還顯示,在相同切割條件下,使用粗軋機(jī)和精軋機(jī)軋制 QC-10® Aluminum Mold Alloy 和 P20 鋼材,終獲得的表面前者比后者更佳。即使提高材料的研磨速率,QC-10® Aluminum Mold Alloy 的耐用性也比 P20 鋼材高。
卓越的熱管理
QC-10® Aluminum Mold Alloy 的熱傳輸速度是 P20 鋼材的 5 倍。鋁具有良好的吸熱和散熱特性,可以讓塑料制模人員更有效地運(yùn)行機(jī)械設(shè)備。鋁可以確保整個(gè)模具表面的溫度分布均勻,完全消除熱點(diǎn),從而可以打造出更好、殘余應(yīng)力更低的模鑄塑料部件。
考慮在下次注模時(shí)采用 QC-10® Aluminum Mold Alloy,您將會(huì)發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品在各個(gè)方面都無(wú)可匹敵。
1.我們?cè)谀>咧圃爝^(guò)程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現(xiàn)終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn),而今工件報(bào)廢。
答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形,為什么我們以前在市場(chǎng)上買到的歐洲板或國(guó)產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形?
答:完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。
3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件,要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形?
答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。
4.我們?cè)诩庸ぞ芄ぜ䲡r(shí),要求厚度及公差十分,如公差不均勻,自行修正時(shí)不僅使成本上升,時(shí)間浪費(fèi)不說(shuō),有時(shí)還會(huì)使工件作廢?
答:產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
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