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 當設計師缺乏上述的設計變量的分布特性和數據時，了解影響雙頭切割鋸機械系統可靠性的因素，采取相應的措施，對提高系統的可靠性也是有益的。

 1.分析失效機理，查找失效原因如果能在研究和設計階段對可能發(fā)生的故障或失效進行預測和分析，掌握失效原因，

分析失效機理，采取相應的預防措施，則系統的失效率將會降低，可靠性會隨之提高。

 2.把可靠性設計用到雙頭鋸零、部件中去

   實踐證明，機械系統的可靠性是由設計決定的，而制造、管理等其他階段的工作只是起保證作用。如果設計時考慮不當，未能使零、部件達到必要的可靠性，無論制造得多么好，維護得多么精心，則都無法彌補設計時的缺點。

  雙頭切割鋸機械系統的可靠性是由零、部件的可靠性保證的，只有零、部件的可靠性高才能使系統的可靠性高。但是，這不意味著全部的零、部件都要有高的可靠性。對雙頭鋸系統可靠性有關鍵影響的零、部件通常是系統的重要環(huán)節(jié)，這些零、部件都要有高的可靠性。設計時應從整體的、系統的觀點詳細地分析輸入量、輸出量，盡量減少不穩(wěn)定因素的干擾。必要時可采用減額使用的辦法，使其工作負荷低于額定值；或采用冗余技術加大可靠性貯提高

 3.提高雙頭切割鋸維修性

    維修是保持功能或恢復功能的技術措施。維修性是指在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內，按規(guī)定的程序和方法進行維修時，保持和恢復系統規(guī)定功能的能力。因此，維修性也可以看作是維護系統可靠性的能力。

 機械系統在正常運行期內，如能進行良好的維修，及時更換磨損、疲勞及老化的零、部件，系統的壽命則可以延長。具有良好維修性的系統其故障率也會明顯下降。在設計階段就應考慮系統的維修，使系統具有良好的維修性。這樣易于裝配、易于

檢驗和發(fā)現故障。將系統的薄弱環(huán)節(jié)（易損件，如皮帶、軸承等）盡量做成單獨部件或采用標準件。

 4.結構簡單，提高標準化程度

    雙頭鋸結構簡單的零、部件往往工藝性良好（由行坯、制造、測量和裝配方面來考慮），制造、測量和裝配后的質量容易得到保證，故障的潛在因素也易于得到控制。標準化也是提高可靠性的一項重要措施。標準件的結構工藝性和可靠性一般都比較好，所以，應盡量廣泛地采用標準件、規(guī)格件和通用件，以提高機械系統的壽命。 簡化系統和簡化零、部件的結構，減少零、部件的數量，提高系統的標準化程度，對系統壽命的提高無疑是有很大幫助的