供應7075鋁管鋁合金管 規(guī)格全

7075鋁合金概述

7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7075是商用力度強合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽較反應。細小晶粒使得高層度鉆孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與眾不同。鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經(jīng)受熱處理，能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中優(yōu)良的產(chǎn)品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽較反應。代表用途有模具加工、機械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構(gòu)體。

 

 

物理特性

抗拉強度：524Mpa0.2%屈服強度：455Mpa彈性模量E：71GPa硬度：150HB密度：2.81g/cm^3 主要用途 吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高爾夫球頭、鞋模、紙塑模、發(fā)泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機械設(shè)備、模具加工，用于制作高端鋁合金自行車車架。 化學成分 硅Si：0.40鐵Fe: 0.50銅Cu：1.2-2.0錳Mn：0.30鎂Mg：2.1-2.9鉻Cr：0.18-0.28鋅Zn：5.1-6.1鈦Ti：0.20鋁Al：余量其他： 單個：0.05 合計：0.15 特點 1.高度度可熱處理合金。2.良好機械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蝕性能、舒緩反應性好。 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：≥560伸長應力 σp0.2 (MPa)：≥495伸長率 δ5 (%)：≥6注 ：無縫管的力學性能試樣尺寸：直徑>12.5 狀態(tài)代號范圍本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。本標準適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品�；�本原則2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。  2.2細分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。  2.3基本狀態(tài)代號  基本狀態(tài)分為5種  代號 名稱 說明與應用  F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定。  O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強度的加工產(chǎn)品。  H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理。  W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。  T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。  T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。  T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。  T3—固溶處理冷作后自然時效。  T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。  T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。  T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。  T4—固溶處理后自然時效。  T41—固溶處理后沸水淬火。  T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。  T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。  T5—從成型溫度冷卻后人工時效。  T6—固溶處理后人工時效。  T61—T41 人工時效。  T611—固溶處理，沸水淬火。  T62—固溶處理后人工時效。  T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。  T72—固溶處理后過時效。  T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。  T76—固溶處理后進行分級時效。  T8—固溶處理冷作后人工時效。  T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。  T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。  T87—T37 人工時效。  T9—固溶處理后人工時效再冷作。  T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。  Tx51—為清理固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。  板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。  X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸清理應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸清理應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。  Tx52—為清理固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。  Tx53—清理熱應力。  Tx54—為清理準確鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。 機械性能

機械性能分析（Typical Mechanical Properties）
鋁合號及狀態(tài)	拉伸強度	屈服強度	硬度	延伸率
(250℃MPa)	(250℃MPa)	500kg力10mm球	1.6mm(1/16in)厚度
ALLOYAND TEMPER	Ultimate TensileStrength	Ultimate TensileStrength	Hardness	Elongation
7075-T651	572	503	160	11

物理性能分析（Typical Physical Properties）
鋁合號及狀態(tài)	熱膨脹系數(shù)（20-100℃）um/m.k	熔點范圍（℃）	電導率20℃（68?F）（%ACS）	電阻率20℃（68?F）m㎡/m
ALLOY ANDTEMPER	Average Coefficient OfThermal Expansion	Melting Range	Electrical Conductivity	ElectricalResistivity
7075-T651	23.6	475-635	33	0.0515

(1)組合之元素性質(zhì)以高百分率表示，除非列出的是一個范圍或是低值。(2) 為了定出合適的數(shù)值限制，分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標準規(guī)則（ANSI Z25.1）以表示明確的范圍。(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析 過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應進一步的分析直至有證實為止。(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和高標準純鋁之差－其差別在于百份0.01或稍多一點。（百份比的小數(shù)點后第二位）(5) 多可含有0.25%鋯和鈦。鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經(jīng)受熱處理，能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中優(yōu)良的產(chǎn)品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽較反應。代表用途有模具加工、機械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構(gòu)體。 計算公式板料重量（公斤）=長*寬*厚*密度（0.0000028） 單位（mm）鋁管重量（公斤）=0.0000028?3.14?0.25x（外徑^2-內(nèi)徑^2）?長度 單位（mm）鋁棒重量計算公式（公斤）=0.0000028 ?3.14?半徑?半徑?長度 單位（mm） 對應牌號國標：7075 GB/T3190--1996日標：A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999非標：76528 IS 733-2001 IS737-2001俄標：B95/1950 rocT 4785-1974EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994德標:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr法標：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451英標：7075（C77S） BS 1470-1988美標：7075/A97075 AA/UNS