鋁合金踏步防滑條鋁型材

鋁合金踏步防滑條鋁型材

江陰市澄星鋁業(yè)有限公司在生產(chǎn)擠壓鋁合金型材的過程中，通常會出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象，例如鋁型材擠壓拉直過程中，型材表面有油污，時效好以后表面會出現(xiàn)擦不掉的水印等問題。那么為了更好的避免這些產(chǎn)品質(zhì)量問題，在鋁型材的擠壓拉直過程中，以下幾點注意事項市不能忽視的。

一、拉伸鋁型材必須將鋁型材的溫度冷卻到50度以下，方可將鋁型材送到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高拉伸的話會燙傷作業(yè)人員，燙壞毛條，嚴重的是因為不能消除鋁合金內(nèi)應(yīng)力而在時效前后可能會出現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等次品。

二、拉伸延申量控制在1%擺布，而且要注意拉伸量過高發(fā)生頭中尾尺寸誤差過大，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆。過低的拉伸量會使鋁型材抗壓強度以及硬度偏低，乃至?xí)r效也無法提高硬度，型材容易弧形曲折。

三、為操控拉伸變形量和非常好的操控整支鋁型材的尺度變化。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更加要留意拉伸夾墊的合理運用。

四、留意寬厚比例高的，懸臂長的，弧度大的，壁厚懸殊的，形狀奇怪等型材的小腳，薄齒，長腿，圓弧面，傾斜面，開口，視點等的受力情況，避免型材部分或點狀尺寸變形，扭擰，螺旋等缺點發(fā)生。

五、因為毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表面太高的鋁型材必須在上下前后翻轉(zhuǎn)，有利于散熱均勻，減少因為散熱不均勻造成的橫向亮斑缺點特比是大寬面，偏厚壁的鋁型材更加要注意。

六、在取料和移動拉伸過程中鋁型材不得彼此碰擦，拉扯，堆疊，擁堵，纏繞在一起，應(yīng)該彼此預(yù)留必定的間隔。對容易曲折，出料長短的鋁型材要及時處置，必要時做好彼此的維護處置。

對于鋁型材表面油污的特性反應(yīng)——鋁型材時效前油漬不擦干凈會在時效后的鋁型材表面產(chǎn)生水印，氧化后呈現(xiàn)暗斑。鋁型材表面產(chǎn)生油污的原因有哪些呢？

1、成品鋸鋸切時候油漬留在鋁型材兩頭，搬料時候手套不干凈沾有石墨灰；2，鋁型材拉伸時候手套臟拿料過長，鋸切未去掉；3，中間理料時候手套臟，留有印記；4，擠壓設(shè)備工具漏油痕跡（吊帶，行車。）

知道了鋁型材油污的生成原因，那么又有哪些處理方法呢？1、鋁型材生產(chǎn)過程中理料，搬料時候的手套和拉伸用手套以及加棒時候用手套要分開使用；2，理料，搬料時候的手套要干凈，有油污要及時擦掉；3，設(shè)備，工具要注意漏油，墊紙條和吊帶要干凈。

鋁型材表面水印的特性反應(yīng)——鋁型材表面出現(xiàn)銀灰色濕狀印斑，鋁型材隨氧化堿洗會減淡或消失。素材需要特別注意。

鋁型材水印產(chǎn)生的原因是由于局部淋雨，經(jīng)過淬火時效后氧化層細微小孔滲入鋁基體，形成化合物，隨水分停留時間長短而現(xiàn)明淡，如果水中有雜質(zhì)，會產(chǎn)生腐蝕斑。相對應(yīng)的處理方式有——沾水的鋁型材要早時間擦干，在時效前必須擦干，條件允許的前提下可以增加堿洗時間和氧化膜的厚度。

總熱言之，澄星鋁業(yè)生產(chǎn)的鋁型材的油漬和水印只要在鋁型材不沾染灰塵時效前及時擦拭干凈就不會產(chǎn)生油污和水印，關(guān)鍵在于培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣和品質(zhì)意識，這是提高產(chǎn)品質(zhì)量的至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。