擠壓拉伸鋁合金工業(yè)型材 6063流水線工業(yè)鋁型材

鋁合金擠壓拉伸型材就是通過熱擠壓讓鋁合金成型的一種現(xiàn)代工藝。具體的工藝流程如下:
1、先將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上面,將鋁棒平鋪在料架上,確保沒有鋁棒疊加的現(xiàn)象,避免出現(xiàn)翻棒事故和機械故障。
2、按照規(guī)范操作章程將鋁棒推入爐膛內,建議爐膛內存放16根鋁棒,進行加溫,冷爐子加溫大約4個小時即可,保溫在1個小時左右。(在鋁棒加溫的同時,將模具放入模具爐進行加溫)
3、鋁棒和模具都完成加溫保溫后,用工具將模具放入擠壓設備的模座內。
4、推出鋁棒,通過剪刀進行合適長度的鋁棒熱剪,并將短棒放入上料架。
5、放入擠壓墊操作擠壓機進行鋁型材的擠壓。
6型材通過擠壓出料孔進入風冷或水冷階段,由牽引機牽扯至冷床上面。
7、冷床上面的材料經過一段時間的冷卻后,通過冷床平移送至滾動臺,由工人進行人工矯直,并根據(jù)要求進行定尺鋸切。
8、切好的工業(yè)鋁型材,合理有序的擺放在鋁合金料框中,記錄好數(shù)量后,流到后道進行人工熱處理時效。
9、時效完成的材料,有質檢檢查尺寸,硬度,合格的產品進入包裝車間進行包裝,入庫,發(fā)貨。

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