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外圓磨床一般是由基本一部分的生鐵床體,操作臺,支撐并推動產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)動的頭架、車床刀架、安裝切削沙輪片的沙輪片架,操縱切削產(chǎn)品工件規(guī)格的橫著走刀籌備,操縱數(shù)控車床健身運動構(gòu)件姿勢的家用電器和液壓控制閥等關(guān)鍵構(gòu)件構(gòu)成。
本實用新型涉及的是一種機械制造通用設(shè)備制造,具體涉及的是一種內(nèi)圓加工設(shè)備即小孔研磨磨床。
背景技術(shù):內(nèi)圓磨床內(nèi)孔磨削辦法有縱向磨削法和橫向磨削法,內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時工件的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相反能夠?qū)崿F(xiàn)率磨削。一、縱向磨削法:1.潤滑通孔磨削:(1)調(diào)整好砂輪逾越孔口的長度。砂輪逾越長度假如太小,則孔的兩頭孔口磨削時刻太短,磨去的金屬層比孔的中間有些要少,接長軸的彈性變形得到康復(fù),在兩頭孔磨去的金屬層就添加,特別是直徑較小的孔尤為明顯。(2.)內(nèi)孔發(fā)生錐度后的調(diào)整辦法:在內(nèi)圓磨床上磨內(nèi)孔時,要找正頭架,即要求頭架主軸的反轉(zhuǎn)中心與工作臺縱向運動方向平行。(3.)磨削中要丈量內(nèi)孔尺寸時,應(yīng)先在橫向退出砂輪,再在縱向退出工件,不然簡單在孔壁上出現(xiàn)螺旋形痕跡和右端孔口發(fā)生“喇叭形”。內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔圖2.潤滑不通孔的磨削:為了避免內(nèi)孔發(fā)生順錐,工件能夠在孔的左邊作幾回短距離的往復(fù)行程;要常常鏟除內(nèi)孔磨屑,以延伸砂輪的使用壽命和下降孔壁的外表粗糙度。二、橫向磨削法:適用于工件長度大不的內(nèi)孔磨削,其出產(chǎn)效率高。1.內(nèi)圓磨床磨削臺階孔時,要查看頭架主軸的反轉(zhuǎn)軸線與工作臺縱向行程方向是否平行,不然內(nèi)孔端面會發(fā)生中凸或中凹。2.由于砂輪作連續(xù)橫向切入,切削負(fù)荷添加,砂輪易鈍化。這時可選用粒度號較小的砂輪;加強接長軸剛性,盡量減小接長軸的懸伸長度。
研磨機床例如磨床、精研床等公知有許多不同的結(jié)構(gòu)和實施例。這種機床加工中心好結(jié)構(gòu)緊湊、盡可能節(jié)省空間。出于加工的需要,通常內(nèi)圓磨床即要能夠進(jìn)行內(nèi)圓面的模削加工,又要能夠進(jìn)行錐面的磨削,而現(xiàn)有內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu),其磨頭系統(tǒng)中安裝有傳動裝置,結(jié)構(gòu)體積大,穩(wěn)定性差,制造成本高,加工的專業(yè)程度低。因此,現(xiàn)有內(nèi)圓磨床有待進(jìn)一步的提
尚 外圓磨床的磨具軸以及主軸中心之間相對的位置需要及時的調(diào)整好,然后在用螺母對其進(jìn)行緊固,設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)一次性裝夾,加工時可以實現(xiàn)端面以及內(nèi)孔的磨削加工,在使用時其導(dǎo)軌的精度非常高,具有非常好的抗振性,設(shè)備在進(jìn)行轉(zhuǎn)速時能夠較好的實現(xiàn)交流變頻.
外圓磨床主要部件,床身是磨床的基礎(chǔ)支承件,在它的上面裝有砂輪架.工作臺.頭架.尾座7及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置.床身內(nèi)部用作液壓油的油池.頭架2用于安裝及夾持工件,并帶動工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時針方向轉(zhuǎn)90°.內(nèi)圓磨具,內(nèi)圓磨具4用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸,內(nèi)圓磨具主軸由單獨的電動機驅(qū)動.
外圓磨床當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較高.端面外圓磨床,砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn).外圓磨床,砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn).這種磨床能擴大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型目的是提供一種操作方便,成本低的內(nèi)圓小孔研磨磨床,提高了專業(yè)研磨程度。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)內(nèi)圓小孔研磨磨床,包括機架、設(shè)置機架上的電動機、傳動軸套組合件、夾具、縱橫向拖板、高速電動主軸以及磨頭,其特征在于,所述夾具通過傳動軸套組合件與電動機相連接,高速電動主軸上安裝磨頭,所述縱橫向拖板通過縱向直線軸承安裝在機架上,在縱橫向拖板上還設(shè)置橫向直線軸承,所述高速電動主軸通過橫向直線軸承安裝在縱橫向拖板上, 在所述縱橫向拖板一側(cè)還設(shè)置有用于控制高速電動主軸縱橫向移動的縱橫向手動操控手柄。上述的內(nèi)圓小孔研磨磨床,其中,所述縱橫向拖板上一端設(shè)有用于限定縱橫向拖板移動距離的止擋部件。上述的內(nèi)圓小孔研磨磨床,其中,在所述的傳動軸套組合件上還安裝有控制電動機和高速電動主軸運行的電控開關(guān)。上述的內(nèi)圓小孔研磨磨床,其中,所述電動機的輸出軸上安裝有皮帶輪,所述皮帶輪通過皮帶與傳動軸套組合件的輸入軸相連接,所述傳動軸套組合件的輸出軸安裝夾具, 在所述機架上還設(shè)置皮帶防護罩。上述的內(nèi)圓小孔研磨磨床,其中,在所述機架的底部還設(shè)有調(diào)整地腳,便于調(diào)整機架的高度。本實用新型通過上述技術(shù)方案,磨頭系統(tǒng)無傳動裝置,而直接選用高速電動主軸, 其簡化機身設(shè)計,減輕機器重量,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕;并且縱向、橫向進(jìn)給結(jié)構(gòu)緊湊, 運動靈活,具有操作簡單、設(shè)備制造成本低和專業(yè)程度高的優(yōu)點。
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