選礦除塵器,選礦除塵器,選礦廠除塵器,選礦粉碎車間除塵器

選礦除塵器可適用于選礦廠碎石場鄂式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、振動篩等生產線上各個產塵點的粉塵捕集與回收。布袋除塵器系統(tǒng)主要由除塵器本體、空氣壓縮系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、粉塵收集系統(tǒng)、輸送管道及排放煙囪等構成。

選礦生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。選礦收塵點分布（共7點）主要產塵點為鄂破、圓錐破、圓振篩及皮帶輸送機等設備的進出料口，暫定7個產塵點，風量總計約50000m3/h。若因現(xiàn)場需要，需新增一個收塵點，其合同總價不變。

大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。

結合選礦生產工藝二級破碎,三級破碎我們選擇袋式除塵器，選礦除塵器主要技術參數(shù)處理風量50000m3/h，入口煙氣含塵濃度300g/m3。選礦除塵器治理方案實施后環(huán)保性能指標除塵效率＞99%，顆粒物排放濃度120mg/m3，粉塵捕集率95%。

一、選礦布袋除塵器本體組成

1、結構框架及箱體—結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等。包括上箱體、中箱體和灰斗等。材料采用Q235。

2、濾袋、籠骨和花板—濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成。花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）和凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。濾袋組件從花板裝入。

3、進風系統(tǒng)—包括引風機、粉塵收集罩、進風總管分管、進風口的手動調節(jié)閥等。

4、卸灰系統(tǒng)—手動插板閥、卸灰閥等組成的除塵器的卸灰系統(tǒng)。

5、設備本體作防雨處理（防雨棚）

二、壓縮空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機、儲氣罐、氣缸閥裝置、壓縮空氣管道、安全閥、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。

三、選礦除塵器控制系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)控制采用PLC控制系統(tǒng)（電機采用軟啟動），PLC系統(tǒng)采用西門子S7-200或300。

選礦除塵設備能實現(xiàn)遠程和就地控制，預留與控制系統(tǒng)（PLC）的工業(yè)鈦網通訊接口，還要保留與PLC硬線連接方式。除塵器電控柜體材質選用優(yōu)質噴漆鋼板，顏色為乳白色；配套配電控制柜設置在現(xiàn)場，防護等級為IP54；除塵風機電機采用變頻或軟啟動起動；除塵器控制柜內元器件選型：低壓塑殼斷路器、接觸器、熱繼電器等選用品牌；變頻選用施耐德品牌；應提供系統(tǒng)所需的全部就地控制設備和監(jiān)控儀表等，儀表與控制設備的設計應限度的滿足可用性、可靠性、操作方便和便于維修；袋式除塵器安裝完畢后提供電控制柜的相關資料，包括配套柜外形尺寸、系統(tǒng)圖、原理圖、端子排圖等。

四、選礦廠除塵器所有碳鋼設備、收塵管道、收集罩、煙囪、壓縮空氣管道等均涂刷防腐漆做防腐處理。布袋除塵器產品的制造，其余的鍛造、鑄造、焊接及機械加工件要求均須按國家和行業(yè)的通用技術條件標準執(zhí)行。

選礦振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機布袋除塵器安裝調試結束投入使用，其排氣量的測定應與排放濃度的采樣監(jiān)測同步進行，排氣量的測定方法按GB/16157-1996執(zhí)行。新污染物大氣污染排放限值：顆粒物允許排放濃度120mg/m3，煙囪允許排放速率5.0kg/h，無排放監(jiān)控濃度限值1.0mg/m3（監(jiān)控點為周界外濃度高點）。