打磨除塵設(shè)備制造廠家

打磨除塵設(shè)備制造廠家，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司---ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，地處中國鴨梨之鄉(xiāng)、鑄造之鄉(xiāng)、環(huán)保設(shè)備制造基地-----河北省滄州市泊頭市。

金珠公司自創(chuàng)建以來（原泊頭市金珠除塵設(shè)備制造廠）深得廣大客戶的支持與信賴，多年來，本公司依托科學(xué)的內(nèi)部管理和人才優(yōu)勢，經(jīng)過多年的艱苦歷程由小變大，由弱變強(qiáng)，現(xiàn)已發(fā)展成為同行業(yè)中頗具影響的企業(yè)。成為同行業(yè)中實(shí)力雄厚、品質(zhì)優(yōu)良、服務(wù)體系健全的環(huán)保企業(yè)之一。

本公司是專業(yè)從事環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試于一體的民營企業(yè)，產(chǎn)品涉及冶金、礦山、木工、建材、鑄造、化工、瀝青、水泥、機(jī)械、糧食、鍋爐、電廠、機(jī)械加工等行業(yè)。本公司也可根據(jù)不同環(huán)境所產(chǎn)生的粉塵的實(shí)際情況，有針對(duì)性的設(shè)計(jì)出節(jié)能環(huán)保、效果達(dá)標(biāo)、使用成本低的方案。

為了更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，近年來我司先后從國外引進(jìn)了先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備。

本公司堅(jiān)持以誠信服務(wù)為原則，注重技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新，全力培養(yǎng)、引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員，全國創(chuàng)造技術(shù)優(yōu)勢，以優(yōu)良、高質(zhì)的產(chǎn)品竭誠為用戶服務(wù)。

信譽(yù)承諾

本公司集設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、服務(wù)為一體，

有素質(zhì)較高的設(shè)計(jì)技術(shù)隊(duì)伍，并擁有自己的生產(chǎn)制造、精加工車間和較強(qiáng)的外場安裝隊(duì)伍。

完成了上百項(xiàng)各類除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工，取得良好的信譽(yù)和經(jīng)驗(yàn)。

砂輪機(jī)打磨除塵器由砂輪機(jī)導(dǎo)流罩用軟管連接就地除塵器即可，無需制作管道配件。導(dǎo)流罩是根據(jù)砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)，磨削特點(diǎn)，流體原理設(shè)計(jì)制作；除塵器過濾器選用防火花濾筒，防止吸入的火花對(duì)過濾器造成傷害，電腦脈沖自動(dòng)清灰；主機(jī)是本公司自主研發(fā)的四重渦流風(fēng)。該除塵裝置較顯殊的特點(diǎn)：較省能耗，吸力強(qiáng)勁，管理方便，美觀實(shí)用，操作維護(hù)簡單，也是分散多機(jī)除塵理。

砂輪機(jī)打磨除塵器：依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的濾網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過濾集塵抽屜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。

砂輪機(jī)打磨除塵器構(gòu)成介紹： 1、支撐腳輪：采用優(yōu)質(zhì)減震材料制作腳輪，帶剎車獨(dú)特設(shè)計(jì)，隨用隨取大大節(jié)省了空間。 2、控制裝置：設(shè)計(jì)先進(jìn)選用國際品牌開關(guān)，操作簡單又方便，易學(xué)習(xí)易使用更容易掌握； 3、主過濾器：采用日本進(jìn)口的專用濾芯紙，經(jīng)德國覆膜技術(shù)，過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平； 4、整機(jī)外殼：特別挑選市場上優(yōu)質(zhì)冷軋板，用靜電噴塑技術(shù)，設(shè)備耐磨耐腐蝕性能優(yōu)越； 5、吸氣罩口：經(jīng)久耐用清潔簡單拆卸方便，吸氣罩口的顏色，材料可按用戶的要求定制；

6、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適合壽命。

7、風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，具有，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。

8、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。

9、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。

10、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。

11、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。

12、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。

13、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。

14、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低�？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】�。

打磨除塵器，環(huán)保打磨除塵設(shè)備，除塵工藝較重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有二：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例較大，因此，設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。

根據(jù)現(xiàn)場工藝設(shè)備的布置，除塵工藝采用二對(duì)一式除塵系統(tǒng)，把拋光機(jī)8臺(tái)分成一組，兩組配一臺(tái)除塵器，共五套除塵系統(tǒng)，單獨(dú)工作，互不干擾，若生產(chǎn)量小，按需要開啟對(duì)應(yīng)的除塵系統(tǒng)即可，其目的是節(jié)能。若采用變頻控制，節(jié)能的效果更好，主風(fēng)機(jī)電動(dòng)均采用變頻自動(dòng)調(diào)速控制技術(shù)，在主管道上安裝測壓計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)情況，自動(dòng)調(diào)速，更節(jié)能。

每臺(tái)拋光機(jī)設(shè)計(jì)有兩個(gè)吸塵罩，置放于拋光盤的后面，用于撲集在拋光過程中產(chǎn)生的粉塵及廢氣。拋光機(jī)除塵管道采用漸縮方管的設(shè)計(jì)，每個(gè)吸塵罩上的吸塵口有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，具有對(duì)風(fēng)量的分布均勻，保證每個(gè)吸塵口的抽風(fēng)量一致，管道速度：≥14m/s,防止粉塵沉降于管道。在實(shí)際生產(chǎn)中難免有一定的大顆粒粉塵沉降在管道里，需要定期進(jìn)行清理，清理時(shí)打開漸縮方管的末端，開啟除塵風(fēng)機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)清理，自動(dòng)清理有難度時(shí)，可采取關(guān)閉吸塵口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使自動(dòng)清理的風(fēng)量加大來輔助清理或使用****在漸縮方管的末端向里面輔助清理。

在拋光的過程中，難免會(huì)產(chǎn)生火花，為保護(hù)濾袋，在除塵器的設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)了溫度火花監(jiān)控儀，有自動(dòng)滅火裝置，水源與消防用水連接，把事故控制在萌芽狀態(tài)。

在入除塵器的入口處設(shè)計(jì)有沉降室，分離大顆粒的粉塵，減少粉塵對(duì)濾袋的直接摩擦，提高濾袋的使用時(shí)間。沉降粉塵人工定期清除。

濾袋選用拒水防油抗靜電滌綸針刺氈，1m2/500g。

打磨除塵器，環(huán)保打磨除塵設(shè)備是為滿足煙氣凈化需要而專門研制的脈沖袋式除塵器，是一種**、經(jīng)濟(jì)可靠、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備，適用于冶金、林業(yè)、化工、建材、電力、衛(wèi)浴、輕工、機(jī)械、金屬加工等行業(yè)的塵氣凈化在國首先解決了瀝青混凝土廠拌和面的煙氣凈化問題。設(shè)備有以下主

要特點(diǎn)：

·**能、低能耗

采用直通脈沖閥、阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)。噴吹系統(tǒng)各部分都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需要0.4Mpa，噴吹時(shí)間縮短到0.065-0.085秒，運(yùn)行能耗低于其它袋式除塵器，對(duì)高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。

結(jié)構(gòu)和工作原理

脈沖噴吹除塵器由（1）上箱體、（2）噴吹裝置、（3）中箱體、（4）濾袋、（5）濾袋框架、（6）下灰斗、（7）和星形卸料器組成。含塵氣體進(jìn)入下灰斗，由于引風(fēng)機(jī)的引力，煙氣上升達(dá)到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，達(dá)到凈化煙氣的目的，干凈氣體進(jìn)入袋，并經(jīng)袋口和上箱體，由排風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備的阻力上升，控制儀按預(yù)先設(shè)置定時(shí)發(fā)出信號(hào)，壓縮空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴咀向袋噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度及反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。

粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.065~0.085秒，噴吹結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)。

磨房專用布袋除塵器，在打磨房工人采用電動(dòng)角磨機(jī)、切割機(jī)或氣動(dòng)角磨機(jī)切割機(jī)打磨工件或切割工件，在打磨和切割時(shí)，產(chǎn)生大量金屬粉塵、石英砂粉塵及飛絮物，造成工人的工作環(huán)境極端惡劣，如不進(jìn)行粉塵治理，將危害工人的身體健康及安全。

粉塵過濾采用**脈沖布袋除塵器，粉塵處理后的達(dá)標(biāo)潔凈空氣可直接在車間內(nèi)排 放而無需排至室外，凈化后空氣質(zhì)量達(dá)到美國ACGIH標(biāo)準(zhǔn)，大量空氣無須外排，有益于廠房的保溫，從而可以節(jié)約能源。

工人打磨時(shí)，工件放置在工位器具上或地上，工人采用的打磨工具是電動(dòng)或氣動(dòng)砂輪打磨機(jī)，由于零件外形復(fù)雜，零件外形尺寸又大小不一，工人打磨時(shí)經(jīng)常變換打磨方向和打磨位置，粉塵擴(kuò)散方向是在不斷變化的；另外，在打磨時(shí)，砂輪高速旋轉(zhuǎn)，打磨零件產(chǎn)生的粉塵以很快速度沿切線方向向外擴(kuò)散，給粉塵捕捉帶來很大困難,針對(duì)目前工廠現(xiàn)狀,根據(jù)工人打磨時(shí)的操作方式，粉塵的擴(kuò)散方向和粉塵的擴(kuò)散速度，采用局部就地捕捉吸風(fēng)罩式的粉塵捕捉方式難以達(dá)到粉塵捕捉效果，而且打磨環(huán)境控制室內(nèi)可能會(huì)有多人操作。

除塵器采用打磨房專用布袋除塵器， 這種除塵器采用模塊化設(shè)計(jì)，除塵器與風(fēng)機(jī)于一 體，具有體積小，占地面積小，噪音低等優(yōu)勢。 檢修門設(shè)置在環(huán)境控制室內(nèi)，布袋設(shè)置脈沖自動(dòng) 清灰系統(tǒng)。清潔的粉塵收集與設(shè)備底部的積塵抽屜，方便維護(hù)清潔。人性化設(shè)計(jì)，免工具維護(hù)。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。

工作原理

1 過濾原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2 清灰原理

隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，清灰裝置按設(shè)定的時(shí)間開始清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，隨著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，清灰各室依次進(jìn)行。