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催化燃燒設(shè)備怎么選,催化燃燒設(shè)備如何選擇

價(jià)格

9000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:河北 滄州
  • 供貨總量: 100臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-04-12

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產(chǎn)品描述

催化燃燒設(shè)備怎么選, 催化燃燒設(shè)備是對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備,催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同,所用的設(shè)備也不同。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時(shí)間也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過(guò)程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附。

活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定;钚蕴康奶畛淞扛撸庵蹈,催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng),如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。

像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年更換一次,像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

RCO廢氣治理設(shè)備又叫蓄熱式催化燃燒設(shè)備,催化燃燒設(shè)備的意思就是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在催化劑的作用下產(chǎn)生無(wú)焰燃燒,活性炭得到更新,把農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣分解成二氧化碳和水,通過(guò)煙囪高空排放。達(dá)到環(huán)保的要求。

而蓄熱式催化燃燒設(shè)備就是指催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w,可以在催化燃燒過(guò)程中,有效的鎖住熱量,從而始電加熱可以分組啟停,節(jié)約電費(fèi),而且催化燃燒室爐體采用20公分厚的硅酸鋁保溫棉進(jìn)行保溫,使熱量不外泄,從而更好的保溫。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備又可以叫活性炭更新使用設(shè)備,會(huì)采用的蜂窩狀活性炭碘值一般在400-500左右,對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣有較好的吸附作用,當(dāng)活性炭吸附飽和之后,催化燃燒室開(kāi)始進(jìn)行工作,利用高溫氣體對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,把農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣從活性炭?jī)?nèi)熏蒸出來(lái),達(dá)到活性炭的重復(fù)使用。

催化燃燒設(shè)備選型時(shí),要注明廢氣的成份、濃度及出口溫度,設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施等。選型催化燃燒設(shè)備要注意什么?

催燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定,催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果,燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率,同時(shí)又能取得較好的排放效果。

燃燒起動(dòng)過(guò)程通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后,打開(kāi)主燃?xì)忾y門(mén)。這時(shí)爐盤(pán)進(jìn)行有焰燃燒,直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門(mén)關(guān)閉,完成點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動(dòng)命令,將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài),先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行前吹掃,變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退,新鮮空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤(pán),以保證爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖,保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠。

可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率,控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠性。起動(dòng)頻率保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒,這時(shí)的燃燒比不易太低,風(fēng)量不能過(guò)大。

催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)等主要部件組成。對(duì)催化燃燒設(shè)備選型要根據(jù)自身的需求來(lái)進(jìn)行。

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備,吸附-催化燃燒系統(tǒng)是將吸附與催化燃燒進(jìn)行有效的結(jié)合,以達(dá)到**低成本地進(jìn)行廢氣凈化。為實(shí)現(xiàn)凈化系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,吸附床往往采用“多用一備”的運(yùn)行方式,主要可分為吸附和催化燃燒兩部分。

吸附法是利用各種吸附物(如活性炭、活性炭纖維、分子篩等)對(duì)污染物進(jìn)行吸附凈化的方法。分子篩與活性炭由于表****有較大的比表面積和大量的空隙與空洞,對(duì)于煙氣中的氣體分子極易吸附,且易于更新,是應(yīng)用較多的固體吸附劑。催化燃燒法是指農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,生成無(wú)害無(wú)害的物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

voc催化燃燒廢氣處理工程主要包括:廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng),處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng);钚蕴课教幚磙r(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣是利用活性炭微孔能吸收農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系性性廢氣中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下,廢氣里的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。

RCO農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣催化燃燒裝置的工藝流程

廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,較后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣特別是回收價(jià)值大的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無(wú)論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:廢氣預(yù)處理---預(yù)熱裝置---催化燃燒裝置。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以處理哪些廢氣,催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類(lèi)苯類(lèi)等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,如:涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹(shù)脂、汽車(chē)、摩托車(chē)、“三苯”廢氣、自行車(chē)行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣處理,催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。

催化燃燒常用在什么行業(yè)?

原理是將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物氧化成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過(guò)特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進(jìn)行“蓄熱”。 這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣。

催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的處理。例如,涂料工業(yè)中的苯、乙醇和乙酸乙酯,制鞋工業(yè)中的三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮,印刷工業(yè)中的異丙醇、乙酸乙酯和甲苯,電子工業(yè)中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收。并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物(醇、酮、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸等)。)、含氮、含硫、含鹵素、含磷的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物等。

催化燃燒一體機(jī)和催化燃燒組裝機(jī)的區(qū)別?

首先,傳統(tǒng)的活性炭吸附箱和催化燃燒室分離的催化燃燒組裝機(jī)需要組裝安裝,不能直接使用。

需要組裝的催化燃燒設(shè)備,需要將所有部件拉到現(xiàn)場(chǎng)后組裝起來(lái),施工時(shí)間也會(huì)有10~30天的一個(gè)范圍。

催化燃燒設(shè)備如何選擇?

目前,市場(chǎng)上有大量只能吸附而不能燃燒的假催化燃燒設(shè)備,催化不成功甚至爆開(kāi)。這種產(chǎn)品只是在外觀上高度模仿催化燃燒,內(nèi)部結(jié)構(gòu)大打折扣。假冒產(chǎn)品將直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)到而不能催化的效果是只買(mǎi)一個(gè)大的活性炭吸附箱。貨真價(jià)實(shí)的催化燃燒設(shè)備需要配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門(mén)、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌、消防措施等配套裝置。

 

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