不銹鋼酸洗鈍化液AJC3001

不銹鋼酸洗鈍化液AJC3001

產(chǎn)品說明：

不銹鋼酸洗鈍化液AJC3001液是綜合國內(nèi)外技術復配而成。不銹鋼酸洗鈍化液為無色透明，氣味室內(nèi)外均可操作，刷洗、噴洗和浸泡均可，條件允許的情況下建議浸泡，操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能明顯提

高，延長設備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。

使用方法：

不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時間為夏季5-15分鐘，冬季20-30分鐘，時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己掌控。(如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間)，用清水沖洗干凈即可，對于體積非常大的設備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可

節(jié)約鈍化材料，可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理。(注：清水沖洗必須干凈完全，確保無殘留酸洗鈍化液)，處理后的不銹鋼設備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。

適用范圍：

一、石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等相關不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物(焊渣、銹跡)的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。

二、廣泛適用于300系列奧氏體不銹鋼(303、304、316、316L等)和雙相不銹鋼201、202、204及400、410、416等系列型號不銹鋼工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和顏色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行一體鈍化，大大提高不銹鋼工

件的抗腐蝕性能。真實達到酸洗、鈍化二合一的功效。

不銹鋼酸洗工藝：

不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以清理了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意，酸洗后如果沒有清洗干凈表面的酸液，那么表面很快就會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。不銹鋼

酸洗工藝可以適用于所有200、300、400系列不銹鋼的表面處理。所有酸洗操作導致金屬表面會除去雜質(zhì)的同時稍有一點尺寸改變，因此，其結(jié)果是在一定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著減少尺寸。在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛，例如光亮退火，

清理了需要進行酸洗，通常會使得不銹鋼得到一個更好的光潔面。

注意事項

(1)清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內(nèi)襯。

(2)槽液的添加及維護：定期清理槽中的雜物及殘渣(防止雜物及殘渣降低槽液濃度)。當工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用。

(3)廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標準排放廢液。

(4)操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品;外表不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。

儲藏運輸

不銹鋼酸洗鈍化液AJC3001在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。高溫度不應超過75℃;若長期儲存，高溫度不應超過45℃。

不銹鋼酸洗鈍化液AJC3001不燃燒，不爆，沒有強腐蝕性，可以按照一般化學品運輸.

包裝規(guī)格：

25KG/塑料桶包裝。