靖江安鉑儀器制造有限公司

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主營:軸承加熱器,現(xiàn)場動平衡儀,激光對中儀,測振儀,油品分析儀,設備巡檢儀,振動分析儀,超聲波探傷儀

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安鉑ZNYD-100外徑中諾定制大型軸承加熱器

價格

面議

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 1安鉑
  • 所在地:江蘇 泰州
  • 供貨總量: 100安鉑
  • 發(fā)布時間:2020-07-22

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

靖江市中諾儀器儀表有限公司專業(yè)為客戶定制各類感應加熱器,大型軸承感應加熱器、電機鋁殼感應加熱器、齒輪加熱器、葉輪加熱器、連桿小頭加熱器、異形工件加熱器、非標平板加熱器、高頻感應加熱器等

中諾儀器為客戶定制的感應加熱器案例分析:

中諾定制大型軸承加熱器ZNYD-100外徑 大1400mm厚度 大400mm,品牌:安鉑

1 、 加熱器型號、主要參數(shù):

1.1  設備型號:ZNYD-100   100KVA采用單獨控制柜一套,品牌:安鉑

1.2  設備結(jié)構(gòu):立式,旋轉(zhuǎn)加熱桿

1.3  設備承重:1500Kg    高溫度  350度

1.4  控制方式:時控控制/數(shù)顯/溫度控制  (加熱軸承時可采用溫度控制,加熱輪盤和聯(lián)軸器建議采用時間控制,因溫度過高,磁性探頭傳感器承受不了這么高的溫度。可贈送便攜式測溫儀一套)

1.5  設備電參數(shù):電壓  兩相AC380V?10%、  頻率50HZ、

額定容量  100KVA、       額定電流26高等、

     1.6  設備主要工藝  

          1采用立柱線圈加熱;增強磁力線,效率是普通線圈的3-4倍

          2,采用環(huán)氧樹脂密封絕緣,保證設備的絕緣性能

2、適用工件尺寸、軛鐵配置  操作過程:

2.1  適用工件尺寸:

內(nèi)徑:φ200-φ600mm;外徑: 大φ1400mm;厚度: 大400mm。

2.2  具體操作過程:

  將主加熱桿旋轉(zhuǎn)開,待加熱工件套入立柱內(nèi),(如立柱過大請使用加熱桿垂直加熱方式)使其穿入工件內(nèi)孔至主機下端面,并保證上下端面平穩(wěn)。根據(jù)自身的要求選擇時間控制方式或溫度控制方式,并相應的設定好所需要加熱的時間和加熱的溫度,啟動加熱,加熱到設定好的時間或溫度,加熱器自動停止加熱,并啟動緊急信號提示。取出扼鐵,起吊工件裝配到位。

感應加熱器具有加熱均勻等量膨脹等量收縮的特性,故針對您公司工件的過盈量,材質(zhì)以及重量,測算以下需要加熱的溫度和時間

工件:    外徑1250    內(nèi)徑280  寬度400的軸承  該工件 大過盈量為35絲。

根據(jù)熱膨脹系數(shù)計算出理論數(shù)據(jù)增加132度即可膨脹35絲,往往實際需要的溫度高于理論溫度,故一般需要加熱到180-200才能滿足過盈裝配的需要

該工件加熱到180-200度大約時間為30分鐘左右。

3、安全保護:加熱主機有過熱過載、短路安全保護裝置,自動化跳斷,同時主機線包與主機殼用耐高溫環(huán)氧樹脂固封,絕緣性能優(yōu)越,有足夠的安全防護保證人身安全。

4、工作原理: 采用渦流原理,在工頻(50-60Hz)條件下,加熱器主機作為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,被加熱工件與主機的主鐵芯組成一閉合磁回路。工作時,工件中通過加熱器的磁力線,產(chǎn)生渦流而被快速加熱而發(fā)熱膨脹,滿足過盈裝配要求。 

5、設備重量: 1000Kg左右。

6、設備選材 :

感應加熱器由干式自冷工頻感應加熱裝置和控制部分組成,控制箱按IEC439—76標準制造,主機為B級絕緣,骨架選用玻璃絲環(huán)氧板制作,導線選用雙玻璃絲銅扁線,繞組經(jīng)烘干浸漆后用環(huán)氧樹脂封裝,耐壓按IEC標準試驗,穩(wěn)定性考核要在2000V下通電5min,此時絕緣電阻仍應大于2MΩ?紤]到被加熱工件的溫升遠遠超過B 級絕緣允許溫升,設計時除采用反熱輻射技術措施外還采取了其它隔熱措施。 

設備配有如交流接觸器,熱繼電器,中間繼電器等各類過熱保護斷電功能電器元件。 

7、三包標準:按全部電工委員會IEC439-76標準對三包18個月

8、交貨日期:30個工作日

9、售后服務:在質(zhì)保期內(nèi),因設計制造質(zhì)量等原因造成的故障由設備生產(chǎn)廠免費維修,質(zhì)保期內(nèi),當設備出現(xiàn)故障時,乙方在接到甲方書面通知后4小時內(nèi)答復,48小時內(nèi)派維修人員趕到現(xiàn)場,一般故障接到用戶通知后24小時內(nèi)排除,異型故障一周內(nèi)解決。

 

工頻感應拆卸器技術方案

 

1 、 加熱器型號、主要參數(shù):

1.1  設備型號:APCD-35   35KVA采用單獨控制柜一套,品牌:安鉑

1.2  設備結(jié)構(gòu):立式可移動可升降。

1.3   高溫度  350度

1.4  控制方式:時控控制/數(shù)顯/溫度控制  (加熱軸承時可采用溫度控制,加熱輪盤和聯(lián)軸器建議采用時間控制,因溫度過高,磁性探頭傳感器承受不了這么高的溫度?少浰捅銛y式測溫儀一套)

1.5  設備電參數(shù):電壓  兩相AC380V?10%、  頻率50HZ、

額定容量  35KVA、       額定電流92A、

2、適用工件尺寸、軛鐵配置  操作過程:

2.1  適用工件尺寸:

軸承(工件)內(nèi)圈內(nèi)徑:206.375MM,內(nèi)圈外徑:230.5mm,長度:222.25MM

2.2  具體操作過程:

 將加熱工件放入智能軸承加熱器內(nèi)以備加熱。

 按動加熱啟動按鈕,指示燈亮表示加熱進行。當加熱器時間到達時,加熱電流自動切斷,即整個加熱過程停止,這時,就戴手套將工件迅速由感應器內(nèi)取出或?qū)⒐ぜ䦶妮S頭上拔下。

感應加熱器具有加熱均勻等量膨脹等量收縮的特性,故針對您公司工件的過盈量,材質(zhì)以及重量,測算以下需要加熱的溫度和時間:

軸承(工件)內(nèi)圈內(nèi)徑:206.375MM,內(nèi)圈外徑:230.5mm,長度:222.25MM。

根據(jù)熱膨脹系數(shù)計算出理論數(shù)據(jù)增加130度即可膨脹14絲。實際裝配溫度為160度較為合適

該工件加熱到160度大約時間為90S左右。

 

3、安全保護:加熱主機有過熱過載、短路安全保護裝置,自動化跳斷,同時主機線包與主機殼用耐高溫環(huán)氧樹脂固封,絕緣性能優(yōu)越,有足夠的安全防護保證人身安全。

4、工作原理: 采用渦流原理,在工頻(50-60Hz)條件下,加熱器主機作為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,工作時,工件中通過加熱器的磁力線,產(chǎn)生渦流而被快速加熱而發(fā)熱膨脹,滿足過盈裝配要求。 

5、設備重量:150Kg左右。


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