
螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法,其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍,LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法,其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同,適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少,主要用于輸送粘度非常大和可壓縮性物料,在輸送過程中,同時完成攪拌、混合等工序,其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。 容易發(fā)生堵塞故障的原因是操作者不嚴格按照操作規(guī)范操作。 當(dāng)操作員啟動時,沒有負載,進料應(yīng)該是均勻的,并且在沒有負載時停止輸送機,并且在空載時不能進行操作。 振動給料機也可以均勻安裝。 在進料過程中,如果突然添加材料,則易于生產(chǎn)阻塞材料,并且將增加輸送機的磨損。 因此,進料過程逐漸增加,并逐漸達到額定輸送能力。

選擇螺旋輸送機時,需要考慮輸送物料,輸送量,輸送機轉(zhuǎn)速,電機功率等。如果選擇的輸送機和輸送的物料與實現(xiàn)的效果不符, 容易導(dǎo)致輸送機堵塞物料。 因此,在選擇輸送機時應(yīng)仔細考慮。 有必要選擇和運輸材料以達到匹配效果。 當(dāng)螺旋輸送機輸送物料時,機器中必定存在雜質(zhì)。 如果不進行必要的清潔,殘留的大雜質(zhì)或纖維雜質(zhì)可能會導(dǎo)致堵塞。 因此,為了減少堵塞的發(fā)生,應(yīng)在輸送材料時進行機器內(nèi)部。 清理。 輸送機的軸承出現(xiàn)材料堵塞的問題,因此為了減少堵塞失效的發(fā)生,應(yīng)盡量減小懸架軸承的橫向尺寸。 除上述方法外,還可以安裝筒倉水平和堵塞傳感器,實現(xiàn)自動控制; 增加排出口或延長槽的端部,可解決排出的問題,也可同時使用。 反向旋轉(zhuǎn)葉片的一小部分安裝在材料滑槽的末端。 這些可以防止堵塞失敗。 如果使用管狀螺旋輸送機,可以在排放端添加閥門,這樣一旦門被阻塞,門就可以打開以清潔材料。

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