供應全鋁激光焊接設備自動上下料自動打磨

東莞市正信激光科技有限公司

Dongguan Zhengxin Laser Technology Co., Ltd., all aluminum furniture laser automatic welding equipment

全鋁家具激光自動化焊接設備

一、用材環(huán)保

全鋁家具用鋁合金型材結構，0甲醛，都是可以保價回收再用的材料。

二、防水 

全鋁家具是由全鋁合金型材結構，不怕水不怕潮，可以直接用水沖洗和清潔衛(wèi)生，永不腐爛。這個特點要點體現(xiàn)在全鋁櫥柜和浴室柜方面。

三、防火

全鋁家具具有很強的耐熱性能，試驗表明能耐受200℃的溫差不破壞。即使整支點燃后置于其上，經(jīng)長時間灼燒亦無損其表面，克服了一般板材經(jīng)不 起灼燒的缺點。

這個特點要點體現(xiàn)在櫥房吊柜和全鋁神臺方面。

四、防蟲蟻

全鋁家具堅硬非常，不怕任何蟲鼠，即使是白蟻也無奈何。

五、耐撞擊

全鋁家具有很強的耐沖擊性，實驗證明能經(jīng)受227g的鋼球從3m處落下不損壞的試驗，抗彎強度達150Mpa。在正常的條件下使用，可用五十年歷久彌新 。

六、無異味

全鋁家具由鋁合金型材、塑鋼連接件在潔凈環(huán)境加工而成，產(chǎn)品沒有異味。

七、不變形

全鋁家具用高度度鋁合金型材，不吸潮且溫度膨脹系數(shù)很小，所以不會產(chǎn)生變形。

八、易清洗

全鋁家具可用清潔劑及水洗，清理容易。

九、封邊牢固

全鋁家具鋁型材結構不會出現(xiàn)常見板門以粘貼或熱復合封邊的脫膠離層問題。

十、耐用性佳

全鋁家具經(jīng)高層度氧化、噴涂等表面處理后達到室外幕墻質量要求，表面硬度達韋氏10度以上，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用達數(shù)十年不變。

鋁合金激光焊接的發(fā)展：

1、特性：  

鋁合金密度低，但強度比較高，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

2、難點：

鋁合金表面的高反射性和高導熱性  這一特點可以用鋁合金的微觀結構來解釋。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子，自由電子受到激光（強烈的電磁波）強迫震動而產(chǎn)生次級電磁波，造成強烈的反射波和較弱的透射波，因而鋁合金表面對激光具有較高的反射率。

鋁合金本身的特性使得其相關的焊接技術面臨著一些亟待解決的問題：表面難溶的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導率過大等。以往的生產(chǎn)實踐中，鋁合金的焊接常用鎢較氬弧焊和熔化較氬弧焊。雖然這兩種焊接方式能量密度非常大，焊接鋁合金時能獲得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點。用這些傳統(tǒng)的、應用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，并不能達到工業(yè)上**、無缺陷、性能佳的要求。

3、方案：

新的焊接方法在20世紀中后期激光技術逐漸開始應用于工業(yè)。歐洲空中客車公司生產(chǎn)的A340飛機機身，就采用激光焊接技術取代原有的鉚接工藝，使機身的重量減輕18 %左右，制造成本降低了近25 %。德國奧迪公司A2和A8全鋁結構轎車也獲益于鋁合金激光焊接技術的開發(fā)和應用。這些成功的事例大大促使對激光焊接鋁合金的研究，激光技術已經(jīng)成為了未來鋁合金焊接技術的主要發(fā)展方向，因為激光焊接具有其獨特的優(yōu)點： 

(1) 能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。  

(2) 冷卻速度快，焊縫微細，故焊接接頭性能良好。  

(3)焊接能量可精que控制，可靠性高，針對不同的要求有較高的適應性。 

(4)可進行微型焊接或實現(xiàn)遠距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動化生產(chǎn)。  

目前伴隨家具的更新?lián)Q代，鋁合金家具應運而生，因為鋁合金有：重量輕、無磁性、低溫性能好、耐腐蝕性能好、成形性好等特點，因此它被廣泛應用在各種焊接結構產(chǎn)品中。采用鋁合金代替鋼板材料焊接，結構重量可減輕一半以上，輕便而不易發(fā)生霉變，并且鋁合金的工藝，早在以前就已經(jīng)得到打破，東莞市正信激光科技有限公司研究出的八個激光頭同時焊接的機器，具有焊接效率高、熱影響區(qū)小、焊縫美觀牢固等優(yōu)勢，可以實現(xiàn)全自動焊接與打磨，后續(xù)加工也變得更加方便，省時省力還提升了效率！是焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料的理想機型。

 

驗收方式： 

1 、在設備使用現(xiàn)場進行驗收 ; 

2 、齊套性 ( 資料、備件 ) 和產(chǎn)品外觀驗收 ; 

3 、由供方派人進行設備安裝、調試 ; 

4 、設備各項功能演示 ; 

5 、供方對需方選定的工件進行焊接 , 檢測焊接效果是否滿足要求 ; 

6 、測試有關技術指標 ; 

7 、供方派人對需方操作、維護人員進行為期 2 個工作日的技術培訓 ; 

8 、設備經(jīng)調試無故障后 , 供需雙方代表簽定驗收報告。