日億臺式軸承伺服壓裝機225T

伺服壓裝機產(chǎn)品特點:

1.沖程多段速準確壓裝

2.在線壓裝質量判定

3.壓裝曲線顯示

4.多種壓裝模式供選擇

5.100套壓裝程序可設定

6.壓裝數(shù)據(jù)傳送和貯存

7.沖程多段速：快進、探測、壓裝、返回

 

多種壓裝模式可在程序設定時選擇： 

1.恒定壓裝速度，設定準確位置停止 

2.恒定壓裝速度，設定準確壓力停止 

3.恒定壓裝速度，設定準確位移停止 

4.恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止 

該設備采用單柱式結構，伺服馬達驅動滾珠絲桿，觸摸屏顯示。

 

二、該系列設備有以下功能： 

位置設定功能： 

1.上壓頭位置顯示 

2.壓裝行程可調 

3.可控數(shù)字顯示實際壓裝行程，重復精度：±0.005mm；觸摸屏顯示精度：0.001mm；

 

壓力設定功能： 

1.設定壓頭壓力上限，壓裝壓力大于上限壓力時，上壓頭立即回程并啟動緊急信號 

2.設定壓頭壓力下限，壓裝壓力小于下限壓力時，上壓頭立即回程并啟動緊急信號 

3.壓力顯示：0-15000Kg(或0-5000N均可)，壓力控制精度：在500-15000Kg范圍內(nèi)為1‰，500Kg以下為5‰，或更大

 

三、電控裝置： 

1.電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈，主要電 器元件均采用全部或國內(nèi)知名品牌 

2.控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán)，二種操作方式 

3.PLC采用德國西門子品牌，觸摸屏為德國西門子 或威綸品牌，滾珠絲桿為瑞士進口品牌，伺服馬達和控制器為日本安川品牌，其余電器元件均為進口品牌或國內(nèi)有名品牌。

 

 

伺服：一詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。伺服壓裝機就是在壓裝機的用戶界面輸入加荷速度、位移、力值保持等控制信號，壓裝機便通過相應的傳感器采集信號并與輸入的控制量進行比較后，輸出相應的控制信號，執(zhí)行機構對信號進行放大作出相應的動作，使壓裝機的加載速度和位置控制的非常靈活方便。伺服壓裝機又名電子壓裝機、伺服沖床、電子沖床，是在20世紀90年代全部上出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機械壓裝機完全不同概念的第三代壓裝機，它是高新技術（信息技術、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料）與傳統(tǒng)的機械技術的結合，實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字控制。簡單的說就是由伺服馬達驅動準確滾珠絲杠實施準確壓裝作業(yè)。

 

本公司供應各種標準機和非標專機，質量保證，歡迎咨詢洽談。

伺服壓裝機機身優(yōu)化設計 :

 

和傳統(tǒng)壓裝機相比， 伺服壓裝機由于具有節(jié)能、降噪等優(yōu)點，其機身設計需要考慮的因素更多，主要包括各種可能出現(xiàn)的較限工況，工作頻次，沖壓零件的復雜性等。長期以來，國內(nèi)工程技術人員主要采用經(jīng)驗法與相似產(chǎn)品類比法進行設計，國內(nèi)鍛壓機床產(chǎn)品存在體積大、質量差、控制精度差等缺點，鋼材消耗是鍛壓機床制造企業(yè)產(chǎn)品成本控制的關鍵因素之一。

 

國內(nèi)學者和工程技術人員經(jīng)過努力，開發(fā)了有關的優(yōu)化軟件用于鍛壓機床床身部件局部優(yōu)化，但仍主要停留在靜態(tài)設計階段，對機床系統(tǒng)動態(tài)加工過程考慮不多，相應的機床可靠性問題沒有得到根本解決，造成機床壽命降低，增加了機床維護成本。

 

因此伺服壓裝機的機身設計需要形成鍛壓機床剛度、強度和動態(tài)性能約束下的設計方法和技術體系，縮短與發(fā)達國家產(chǎn)品的設計制造差距.