(510T)力位移四柱伺服液壓機(jī)

四柱伺服液壓機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)包括：

大功率交流伺服電機(jī)及其控制技術(shù)， 開發(fā)采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動四柱伺服液壓機(jī)的主油泵、能量回收及能量管理系統(tǒng)的研究、專項(xiàng)使用控制系統(tǒng)的研發(fā)、成形工藝優(yōu)化、機(jī)身優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高機(jī)床控制的柔性現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展。要求四柱伺服液壓機(jī)不僅能夠高速度、高精度、大負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，而且應(yīng)具有更大的柔性，能迅速、方便地改變輸出運(yùn)動規(guī)律。

四柱式四柱伺服液壓機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 在壓制完成后可以進(jìn)行長時間保壓，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 

2.設(shè)備采用先進(jìn)的泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，比普通四柱伺服液壓機(jī)節(jié)能 30%-40%，噪音不超過75db。 

3.四柱伺服液壓機(jī)配有稱重傳感器，可顯示實(shí)際壓裝。 

4.設(shè)備有油溫檢驗(yàn)功能，當(dāng)油溫過高時機(jī)器會啟動冷卻器，對油壓 油進(jìn)行冷卻，從而保證機(jī)器的穩(wěn)定性。 

5.四柱伺服液壓機(jī)可以同時檢驗(yàn)壓裝的壓裝和位移，當(dāng)壓裝或位移不在設(shè)定范圍內(nèi) 機(jī)器會自動啟動緊急信號并停機(jī)。 

6.由于控制簡單，配件少，因此維護(hù)成本低。 

7.主要用于準(zhǔn)確沖裁、和壓印成型。 

8.設(shè)備機(jī)身采用三梁四柱形式，剛性好，性能穩(wěn)定。

9.四柱伺服液壓機(jī)紅外線保護(hù)裝置（選配）。

 

 

 

 

 

日億伺服液壓機(jī)從結(jié)構(gòu)分為，單柱伺服液壓機(jī)，四柱伺服液壓機(jī)

日億四柱伺服液壓機(jī)的特點(diǎn)：

日億四柱伺服液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上并可通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)終端接口打印全過程產(chǎn)品在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在觸屏操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，人機(jī)界面操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同產(chǎn)品的加工工藝需求，通過外部端口連接計(jì)算機(jī)可進(jìn)行遠(yuǎn)程通信監(jiān)控操作機(jī)臺，實(shí)現(xiàn)將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用配合自動化生產(chǎn)線加工的壓裝設(shè)備。