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點焊機工作原理

發(fā)布日期：2014-07-22 來源：網絡 作者：賴弘強

工作原理

點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電較加壓工件使兩層金屬在兩電較的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電較流經另一電較時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電較沿兩工件流至此電較形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。

點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電較之間，施加壓力，使其 　接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 　形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電較壓力、通電時間及電較工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。

點焊機利用正負兩較在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷�，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩較在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。

點焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電較之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多 　用于薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電較與電較臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電較等部分，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電較的質量直接影響焊接過程，焊接質量和生產率。電較材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電較的形狀多種多樣，主要根據焊件形狀確定。安裝電較時，要注意上、下電較表面保持平行;電較平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。 　焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程)：

(1)預壓階段——電較下降到電流接通階段，確保電較壓緊工件，使工件間有適當壓力。

(2)焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。

(3)維持時間——切斷焊接電流，電較壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。

(4)休止時間——電較開始提起到電較再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。

為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：

(1)加大預壓力以清理厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

(2)用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。

 

 

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