上海領(lǐng)技型材拉彎廠

應(yīng)用領(lǐng)域：汽車工業(yè)、航天航空，高鐵地鐵結(jié)構(gòu)工程，各種非標鋁型材彎曲。

一、設(shè)備參數(shù)

1 Y軸重復(fù)定位精度：0.01mm；

2 U軸重復(fù)定位精度：0.01mm；

3 V軸重復(fù)定位精度：0.01mm；

4 X軸定位精度：<=0.5mm；

5 軸長190mm

6 最大進給速度：14rpm；

7 軸間距：240-350mm；

8 軸徑：50mm；

9 最大壓力：12T；

10 重量：1000KG；

11 體積：長*寬*高=1500*1200*1300mm；

12 總功率：12KVA（選用3*2.5mm電源進線）；

13 電源：三相四線 AC380V；

二、使用環(huán)境

1 請置于室內(nèi)使用，防止水淋；

2 環(huán)境溫度0℃-45℃；

3 建議使用液壓油：HM68#；

4 接地：設(shè)備必需可靠接地；

三、機械性能及主要適用范圍

G-CNC-A12T型全自動CNC滾彎機的液壓系統(tǒng)采用了伺服技術(shù)，機械結(jié)構(gòu)無間隙連接，CNC控制系統(tǒng)，機、電、液的完美結(jié)合。它是一件柔性，緊湊，精準的藝術(shù)品，獨有的核心算法及控制技術(shù)使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來無可替代的個性化、可重復(fù)性的產(chǎn)品藝術(shù)，也堪稱為國內(nèi)最先進、性價比最高的滾彎機。

廣泛應(yīng)用于鋁合金門窗、汽車工業(yè)、航天航空，高鐵，風(fēng)力發(fā)電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標金屬型材彎曲。

四、全自動CNC滾彎機主要技術(shù)參數(shù)

1 設(shè)備的設(shè)計與制造遵循ISO國際標準和國家機床相關(guān)標準。

2 所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI國際標準。

五、全自動數(shù)控滾彎機功能特性

l  先進的材料反彈率測量功能，設(shè)備根據(jù)測量的結(jié)果自動修正加工數(shù)據(jù)，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。

l  由于液壓系統(tǒng)使用了先進的伺服技術(shù)，導(dǎo)致設(shè)備在12噸壓力的工作狀態(tài)下，Y 軸達到 0.01mm 以下的重復(fù)控制精度。

l  由于液壓動力總成系統(tǒng)使用了伺服泵供油系統(tǒng)，讓設(shè)備：1】全程壓力可控、穩(wěn)定；2】溢流閥工作時間短，油溫顯著下降，解決夏季油溫過高影響液壓精度的問題；3】節(jié)電率高；4】噪音降低；

l  三輥獨立可控、無級調(diào)速，三輥速度自動匹配，彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內(nèi)徑與外徑的差別】，工件表面不會拉傷。軸距 240-350mm 任意調(diào)整；

l  準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復(fù)雜圖形的連續(xù)加工；

l  真正的CNC 控制系統(tǒng)，徹底解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱；

l  人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡單，一看就懂，一用就會；完全解決對熟練技術(shù)工人的依賴；

l  合理緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，機電液的完美結(jié)合；最可靠的零件及裝配標準，免除您的設(shè)備維護之憂；

l  精巧的模具設(shè)計技術(shù)，完美解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)陷等質(zhì)量問題，滿足您的對產(chǎn)品的高品質(zhì)要求；

l  [示教]功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品；

l  擁有國家專利認可的發(fā)明，獨有核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，為您生產(chǎn)獨特的產(chǎn)品而無后顧之憂；

l  自動下料計算，減少您的材料浪費，壓力自動調(diào)整功能，最大限度節(jié)約能源，減少您的電費支出；

l  導(dǎo)模自動換算功能，防碰撞干涉保護，保證設(shè)備運行的安全性，使您操作隨心所欲；

l  集中控制回路，延長各個機械驅(qū)動機構(gòu)部件壽命，使機器運行更穩(wěn)定。

六、安全性要求

1 操作臺及機身左側(cè)等響應(yīng)位置都具有安全保護開關(guān)，緊急停止時起保護人身安全、設(shè)備安全、及減少工件損傷作用；

2 位置設(shè)定均可進行微調(diào)操作，工業(yè)電腦有自動記憶位置功能，能消除人為測量失誤和停機碰撞事故發(fā)生，雙重安全保護。

七、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及驗收

1 需方負責(zé)設(shè)備的卸車、吊裝就位和將電源與設(shè)備相接，供方對需方安排的人員進行培訓(xùn)，需方指派有關(guān)人員協(xié)調(diào)和配合。調(diào)試安裝時間不超過3個工作日。

2 培訓(xùn)在需方工廠進行，具體培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1）操作人員：具體的操作過程，理論基礎(chǔ)知識，安全操作使用知識；

2）維修人員：設(shè)備的保養(yǎng)、潤滑、維修、易損件的定時配備等；

3）編程、工藝技術(shù)人員：編程操作知識、程序輸入方式、工藝的編制及模具的設(shè)計。

3 在需方工廠進行驗收。主要項目如下：

1）機器各裝置的外觀檢查（目視無變形、銹斑、表面無剝落等）；

2）各裝置的清單數(shù)量、尺寸的檢查，液壓油是否已加至試機用油位置；

3）按需方提供的材料可以生產(chǎn)出合格的工件。

八、技術(shù)保障及售后服務(wù)

1 設(shè)備交貨后一年內(nèi)，提供免費保修服務(wù)。保修期內(nèi)，設(shè)備非人為因素發(fā)生的故障，供方在接到買通知后立即做出響應(yīng)，在電話中不能直接解決的，派人24小時內(nèi)趕往現(xiàn)場，無償提供所有需要更換的配件和服務(wù)；設(shè)備人為因素造成的故障，供方在接到需方通知后立即做出響應(yīng)，在電話中不能直接解決的，派人24小時內(nèi)趕往現(xiàn)場，有償提供所有需要更換的配件和服務(wù)。

2 保修期后，若設(shè)備發(fā)生任何故障，供方接到需方通知后立即做出響應(yīng)，在電話中不能直接解決的，派人24小時內(nèi)趕往現(xiàn)場，有償提供所有需要更換的配件和服務(wù)。

3 終身提供廣泛優(yōu)良的技術(shù)支持（新工藝發(fā)展情況、新設(shè)備特點、先進技術(shù)咨詢、疑難問題的解答、軟件的升級更換）及配件供應(yīng)。