螺桿是注塑機和擠出機的關(guān)鍵零件。隨著塑料原料工業(yè)快速發(fā)展,各種增強改性的工程塑料原料不斷推出,傳統(tǒng)的螺桿已不能適應(yīng)加工這些增強改性原料的需求,集中表現(xiàn)在,螺桿工作表面抗高溫粘著磨損和抗腐蝕性能低下,螺桿工作表面快速磨損失效,失去輸送能力、終使塑機使用壽命大大縮短。為此許多塑機設(shè)備制造商采用多種方式對螺桿工作表面進行強化處理,力圖提升螺桿的耐用度,但都收效甚微。常規(guī)的表面強化處理,由于存在各種缺陷,如熱滲鍍中的滲碳對材料選擇較窄,耐磨性不夠;氮化處理的氮化層太簿;鍍鉻、熱噴涂、堆焊、硬化層耐磨性雖好,但與基體結(jié)合度較低、耐磨層易脫落等,都不能滿足客戶要求。
本文提出一種性價比高、具有抗高溫粘著磨損 和優(yōu)良抗腐蝕性能的激光合金化技術(shù)來進行螺桿的 表面強化 ,以滿足成型增強改性塑料原料的需求。 從螺桿的磨損失效機理出發(fā),采用高科技的納米超 細(xì)合金粉,在易磨損的螺桿表面構(gòu)成激光合金化復(fù)合涂層, 研究了激光合金化材料選擇、 激光合金化工藝控制、影響激光合金化的主要工藝參數(shù)等對激光合金化質(zhì)量的影響, 通過顯微硬度測試、 金相顯微觀察以及磨損對比試驗對合金化質(zhì)量進行定性 、定量分析 , 從而確定出佳的激光合金化工藝參數(shù) ,達(dá)到顯著提高螺桿表面硬度及耐磨性的目的。