徐州市遠(yuǎn)華鋁業(yè)有限公司

超硬合金和硬質(zhì)合金是一樣的嗎硬質(zhì)合金是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質(zhì)顆粒,跟一種或幾種鐵族元素(鈷、鎳或鐵)的粉末混合后壓制成型,再經(jīng)燒結(jié)制成.硬質(zhì)合金的種類和性能特點(diǎn): (1)常用硬質(zhì)合金的分類與牌號(hào)①鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co).其牌號(hào)是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成.例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金.②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷.其牌號(hào)由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和碳化鈦平均含量組成. 例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金.③鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷.這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或較好硬質(zhì)合金.其牌號(hào)由“YW”加順序號(hào)組成,如 YW1.YW2,等.超硬***主要有人造聚晶金剛石、立方氮化硼和陶瓷***三大類.天然金剛石是自然界中較硬的材料.它是靠地球、地殼變遷時(shí)所產(chǎn)生的高溫高壓將石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的;人造金剛石正是根據(jù)同樣的原理制成的.聚晶金剛石復(fù)合片由聚晶金剛石和硬質(zhì)合金基體兩部分組成;硬質(zhì)合金基體是使較硬的金剛石和較軟的碳素鋼刀體間有一個(gè)硬度適中的過(guò)渡層,以便切削時(shí)壓力傳遞和焊接.雖然金剛石是自然界中硬度較高的材料,可以用來(lái)加工硬度較高的硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等材料,但由于它與鋼鐵材料具有化學(xué)親和作用,因而一般廣泛用于加工各種有色金屬和非金屬材料.立方氮化硼的硬度和耐磨性僅次于金剛石.它是采用挑選好的琥珀色氮化硼為原料,利用合成金剛石同樣的高溫高壓技術(shù)制成的聚晶材料.它的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性好,在1300~1500℃時(shí)仍能正常切削,與大多數(shù)金屬、鐵系材料都不起化學(xué)作用.因此能高速切削高硬度的鋼鐵材料及耐熱合金,***的粘結(jié)與擴(kuò)散磨損小;它有較好的導(dǎo)熱性,抗彎強(qiáng)度與斷裂韌度介于陶瓷與硬質(zhì)合金之間.由于立方氮化硼材料的一系列優(yōu)點(diǎn),使它能對(duì)淬火鋼、冷硬鑄鐵進(jìn)行粗加工、半精加工,同時(shí)還能高速切削高溫合金、熱噴涂材料等難加工材料.立方氮化硼也可與硬質(zhì)合金熱壓成符合刀片,其抗彎強(qiáng)度可達(dá)到1.47Gpa,能經(jīng)多次重磨使用.立方氮化硼***是實(shí)現(xiàn)以車代磨的較佳***之一.復(fù)合氮化硅陶瓷是以自然界中較富有的硅作為主要原料,將其磨碎后經(jīng)篩選好的硅粉經(jīng)氮化后制成氮化硅(Si3N4)粉,然后和其它添加劑一起置入石墨模具,再在熱壓燒結(jié)爐中充以氮?dú)?在壓力:200~250公斤/cm,溫度:1810~1820℃條件下燒結(jié)而成.其主要性能特點(diǎn)是:硬度高,耐磨性好,硬度可達(dá)到93~94HRA;耐熱性、舒緩反應(yīng)性好,可達(dá)到1200~1300℃.氮化硅與碳和金屬元素化學(xué)反應(yīng)較小,摩擦因數(shù)也低.實(shí)踐證明用于切削鋼、銅、鋁均不粘屑,不易產(chǎn)生積屑瘤,從而提高零件的加工質(zhì)量.氮化硅陶瓷較大的特點(diǎn)是能進(jìn)行高速車削,車削灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等材料效果更為明顯,切削速度可提高到500~600m/min,只要機(jī)床條件允許,切削速度還可以提高.氮化硅陶瓷***適用于精車、半精車、精銑或半精銑,可用于精車鋁合金、高錳鋼等難加工材料,達(dá)到以車代磨的目的.在***材料不斷發(fā)展的今天,表面涂層硬質(zhì)合金也得到了廣泛的應(yīng)用.硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性較好,但韌性較差,可通過(guò)在硬質(zhì)合金***上涂覆1層或多層耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al3O2等,涂層的厚度為2~18μm,形成表面涂層硬質(zhì)合金,使其既有高硬度和高耐磨性的表面,又有強(qiáng)韌的基體,可提高***壽命和加工效率.以上各種超硬***,各自具有其非凡特性.隨著我國(guó)機(jī)械、電子、化工、航天航空工業(yè)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,這些新型的超硬***將越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于我國(guó)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,并將帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益. 超硬合金比高速工具鋼硬嗎高速工具鋼本質(zhì)還是工具鋼,只不過(guò)耐熱性比較好.硬質(zhì)合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料制成的超硬材料.從硬度以及紅硬性講,高速工具鋼拍馬也追不上.雖然名字冠以“合金”二字,它實(shí)際上是一種金屬陶瓷.然而硬質(zhì)合金比較貴.而且它太硬了,對(duì)它本身的加工也成了問(wèn)題.這導(dǎo)致像麻花鉆這樣形狀比較復(fù)雜的工具就比較難用硬質(zhì)合金制造了.對(duì)于一般的鋁合金,硬度很低,普通工具鋼就可以有效地加工.但硬質(zhì)合金比較耐磨,加工過(guò)程中***的尺寸變化很小,這導(dǎo)致在數(shù)控加工中,全部采用硬質(zhì)合金***.另外一方面,硬質(zhì)合金對(duì)鋁材的黏著傾向比工具鋼低,這可以有效提高表面光潔度.但硬質(zhì)合金比較脆,使用中要注意. 超硬合金比高速工具鋼硬嗎展開全部 高速工具鋼本質(zhì)還是工具鋼,只不過(guò)耐熱性比較好.硬質(zhì)合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料制成的超硬材料.從硬度以及紅硬性講,高速工具鋼拍馬也追不上.雖然名字冠以“合金”二字,它實(shí)際上是一種金屬陶瓷.然而硬質(zhì)合金比較貴.而且它太硬了,對(duì)它本身的加工也成了問(wèn)題.這導(dǎo)致像麻花鉆這樣形狀比較復(fù)雜的工具就比較難用硬質(zhì)合金制造了.對(duì)于一般的鋁合金,硬度很低,普通工具鋼就可以有效地加工.但硬質(zhì)合金比較耐磨,加工過(guò)程中***的尺寸變化很小,這導(dǎo)致在數(shù)控加工中,全部采用硬質(zhì)合金***.另外一方面,硬質(zhì)合金對(duì)鋁材的黏著傾向比工具鋼低,這可以有效提高表面光潔度.但硬質(zhì)合金比較脆,使用中要注意.相關(guān)概念硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金廣泛用作***材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料�，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金***的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 ***　　***是一種日常生活常用的工具，亦可是一種***。在機(jī)械制造中用于切削加工的工具稱為切削工具。 絕大多數(shù)的***是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的***基本上都用于切削金屬材料，所以“***”一詞一般就理解為金屬切削***。切削木材用的***則稱為木工***。還有特別應(yīng)用的一類***，用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山***。 金剛石金剛石俗稱“金剛鉆”。也就是我們常說(shuō)的鉆石的原身，它是一種由碳元素組成的礦物，是自然界由單質(zhì)元素組成的粒子物質(zhì)，是碳同素異形體（金剛石，石墨烯，富勒烯，碳納米管，藍(lán)絲黛爾石等）。 金剛石是目前在地球上發(fā)現(xiàn)的眾多天然存在中較堅(jiān)硬的物質(zhì)，同時(shí)金剛石不是只有在地球才有產(chǎn)出，現(xiàn)發(fā)現(xiàn)在天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態(tài)相。 金剛石的用途非常廣泛，例如：工藝品和工業(yè)中的切割工具。 石墨可以在高溫、高壓下形成年人造金剛石，也是貴重寶石。中國(guó)也擁有制造金剛石的技術(shù) 。需要注意，石墨與金剛石物理性質(zhì)完全不同。