丹陽(yáng)市電爐廠有限公司

一、主要技術(shù)參數(shù)

1.1 額定功率：200KW

1.2 額定電壓：380V  3相  50Hz

1.3 額定溫度：450℃

1.4 控溫區(qū)數(shù)：2區(qū)

1.5 控溫方式：PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93系列智能程序儀表控溫 西門子S7-200PLC，PC計(jì)算機(jī)及聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)

1.6 工作尺寸：3400?1500?1500mm（長(zhǎng)?寬?高）

1.7 爐膛尺寸：3900?1800?1750mm（長(zhǎng)?寬?高）

1.8 空爐升溫時(shí)間：～1.5h

1.9 臺(tái)車載重：～5T

1.10 爐溫均勻度：?5℃（有效工作區(qū)內(nèi)）

1.11 爐門升降電機(jī)：1.5Kw

1.12 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)：

1.12.1 數(shù)量：2臺(tái)

1.12.2 功率：5.5KW

1.12.3 風(fēng)量：12000～16000m³/h

1.12.4 風(fēng)壓：1000～1300Pa

1.12.5 轉(zhuǎn)速：1460r/min

1.13 臺(tái)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)：2.2KW

1.14 臺(tái)車行走速度：～6m/min

1.15 每爐裝料數(shù)：料盤一   24盤料（規(guī)格：φ630?475mm）

                 料盤二   3盤料（規(guī)格：φ1400?1000mm）

1.16 設(shè)備裝機(jī)總功率：～215KW

1.17 爐殼外壁溫度：≤室溫 30℃

二、技 術(shù) 特 性

2.1 鋼架式纖維固定方式，不會(huì)產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯(cuò)的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)�。�0.09W/㎡），保溫性能好，節(jié)能效益高。

2.2爐門彈簧自重壓緊機(jī)構(gòu)，輕巧靈便，密封效果好，而且不需要另加動(dòng)力，爐門在升降過(guò)程中脫離爐門口，而使得爐門的壓緊軟邊不受損傷。

2.3 采用纖維爐襯整體重量輕、熱損耗小、升溫快，從而降低加熱功率，節(jié)省能源，與耐火磚相比，節(jié)約能耗20%左右，且使用壽命大大超過(guò)耐火磚爐襯，延長(zhǎng)了大修期限。

2.4 在爐側(cè)安裝一只操作箱，能直觀地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操控（臺(tái)車的進(jìn)出、爐門的升降和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)停動(dòng)作），減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低設(shè)備的故障率，保證了設(shè)備的安全使用。

三、電 爐 結(jié) 構(gòu)

該臺(tái)車式時(shí)效退火處理爐主要由爐體及密封裝置、臺(tái)車及牽引機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

3.1 爐體及密封裝置

3.1.1 爐體框架采用12#、8#槽鋼及角鋼焊接制作，外殼側(cè)板厚度采用3mmQ235鋼板連接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

3.1.2 爐襯的爐頂和爐墻采用全纖維耐火針刺毯預(yù)制塊疊壓成形。爐襯的纖維厚度為240mm，選用山東魯陽(yáng)股份有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，壓縮后容重≥230Kg/m³；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

3.1.3 爐體與臺(tái)車的密封采用迷宮式插刀密封形式，操作簡(jiǎn)便，密封可靠性好，大大地減少了爐體的熱損耗。

3.2 臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)

3.2.1 臺(tái)車由車架、臺(tái)車爐襯砌體、臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)等組成。

3.2.2 臺(tái)車車架采用14#槽鋼制作成框架，臺(tái)車側(cè)板厚度12 mm，底板厚度6 mm均采用Q235鋼板焊接，此結(jié)構(gòu)臺(tái)車堅(jiān)固不易變形和翹曲，強(qiáng)度上能充分滿足規(guī)定的裝載量。

3.2.3臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu):臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)采用擺線針輪減速機(jī)拖動(dòng)，拖動(dòng)方式為鏈條傳動(dòng)形式，臺(tái)車進(jìn)出爐膛通過(guò)傳動(dòng)裝置中的鏈輪與臺(tái)車輪上的鏈輪、鏈條而帶動(dòng)臺(tái)車行走，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。此結(jié)構(gòu)安裝、維修方便，運(yùn)行可靠。臺(tái)車行走的兩端較限處，設(shè)有調(diào)速限位和較限限位，杜絕超行程行走的現(xiàn)象。臺(tái)車的進(jìn)出電機(jī)配有電磁制動(dòng)器，可有效防止臺(tái)車的運(yùn)行慣性而撞擊爐體。

3.2.4 臺(tái)車爐襯的砌筑：車體底部平鋪一層厚3mm石棉板，再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪兩層，中層采用（NG-1.3）直磚平鋪一層，耐火層采用重質(zhì)承重異型磚砌筑，耐火層磚在砌筑時(shí)，泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且耐火層承重平面保持平整。臺(tái)車四周采用異型磚砌筑，不使?fàn)t氣與臺(tái)車側(cè)板直接接觸。臺(tái)車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形。

3.2.5臺(tái)車側(cè)部裝有接電用的插刀觸頭，完成臺(tái)車上加熱元件的電源通斷；此接觸方式的接觸面大而充分，接觸良好，長(zhǎng)久使用無(wú)電火花及過(guò)熱現(xiàn)象。

3.3爐門及壓緊裝置

3.3.1 因電爐爐門非常大，爐門外框架采用10#槽鋼制作，側(cè)板采用12 mm 厚Q235鋼板焊接成型，增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形翹曲。

3.3.2 爐門內(nèi)襯同樣為全纖維結(jié)構(gòu)。

3.3.3 爐門的升降采用1t電動(dòng)葫蘆為爐門升降動(dòng)力，并自配有制動(dòng)裝置，使?fàn)t門平穩(wěn)升降。

3.3.4 爐門的密封采用彈簧自重壓緊裝置，使?fàn)t門與爐面板很好地軟接觸密封，此結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了爐口處的密封強(qiáng)度，減少了熱損耗。

3.4 加熱元件及固定裝置

3.4.1 加熱元件分2區(qū)布置，采用0Cr2高等l5高電阻合金帶，制作成波紋狀。

3.4.2 加熱元件采用竄掛在爐膛兩側(cè)的內(nèi)墻上；臺(tái)車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中，其表面負(fù)荷比其他部位的加熱元件要小，更換和維修都比較方便。保證了其使用壽命。

3.5 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置

3.5.1 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)為整體拆卸式，便于安裝和維修。為保證質(zhì)量和使用壽命，采用有經(jīng)驗(yàn)廠生產(chǎn)的高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓低、風(fēng)量大，振動(dòng)、噪音小（≤75dB），使用壽命長(zhǎng)。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的分布是采用頂部插入式，分2臺(tái)安裝，每區(qū)為1臺(tái)風(fēng)機(jī)。

3.5.2 導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對(duì)流，其工作過(guò)程是當(dāng)風(fēng)扇開啟旋轉(zhuǎn)后，空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出，通過(guò)頂部導(dǎo)流罩分流，吹到側(cè)墻加熱元件上，將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走，熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)道下層鋁合金線料盤通過(guò)會(huì)流孔，均勻穿過(guò)所有工件，使工件充分受熱，返回爐頂風(fēng)道內(nèi)，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇內(nèi)甩出…………。如此往復(fù)高速循環(huán)（爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在25次/min以上），使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

3．5．3 導(dǎo)流罩采用SUS-304不銹鋼板制作，其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽，使循環(huán)風(fēng)度量更均勻。

3.5.4 擋風(fēng)板也采用SUS-304不銹鋼板，分別分區(qū)分段拼裝，懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上，且方便拆卸。

3.6 電氣控制系統(tǒng)

3.6.1 傳動(dòng)控制系統(tǒng)中的爐門上下的升降、循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)停、臺(tái)車進(jìn)出移動(dòng)均采用連鎖保護(hù)：（1）在加熱過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行臺(tái)車的動(dòng)作；（2）只有當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí)才能啟動(dòng)加熱和循環(huán)風(fēng)機(jī)；（3）只有當(dāng)爐門升起到較高位時(shí)才能進(jìn)行臺(tái)車的進(jìn)出；（4）爐門的上下及臺(tái)車的進(jìn)入均設(shè)有限位開關(guān)保護(hù)。

3.6.2 柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜（色標(biāo)由買方確定）等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3 可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、操作開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用進(jìn)口或知名品牌的可靠產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)。

3.7 溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)

3.7.1每個(gè)溫區(qū)溫度由日本島電FP93系列智能程序溫控表控溫，固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)控制。固態(tài)繼電器進(jìn)行功率調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整單位時(shí)間的波形的分布進(jìn)而達(dá)到調(diào)功的目的。各區(qū)主控儀表與上位機(jī)進(jìn)行通信。其輸出采用時(shí)間比例模塊技術(shù)直接觸發(fā)調(diào)功器控制加熱進(jìn)程。

3.7.2  日本島電智能溫控表具備同時(shí)對(duì)溫度和時(shí)間統(tǒng)一編程、單獨(dú)的溫度、時(shí)間的設(shè)定和測(cè)量顯示功能。該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能，并可在線對(duì)手動(dòng)和自動(dòng)方式進(jìn)行任意切換。

3.7.3 智能表具有與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信的功能，即可隨時(shí)調(diào)用和打印各區(qū)的工藝過(guò)程曲線和數(shù)據(jù)，又可隨機(jī)存儲(chǔ)，自動(dòng)儲(chǔ)存≥3年的實(shí)際生產(chǎn)熱處理工藝全部數(shù)據(jù)。

3.7.4 每區(qū)各有1個(gè)單獨(dú)的空氣斷路器和3塊電流表指示回路電流，每個(gè)可控硅均備有快熔保護(hù)。

3.8 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

3.8.1 上位機(jī)選用西門子工業(yè)控制計(jì)算機(jī)：CPU≥P4 631 3.0G/1G內(nèi)存/512MB顯卡/10"液晶彩顯觸摸屏。

3.8.2 系統(tǒng)具有高可靠性和抗干擾功能。

3.8.3 從下級(jí)主控儀采集實(shí)時(shí)的主控溫度。工藝過(guò)程中每一時(shí)刻的各區(qū)爐溫的狀態(tài)及其啟動(dòng)緊急信號(hào)能實(shí)時(shí)顯示、記錄，直至工藝過(guò)程完成。工業(yè)PC計(jì)算機(jī)可儲(chǔ)存≥100條工藝。

3.9 系統(tǒng)軟件：操作系統(tǒng)采用WindowsXP中文版。

3.10 應(yīng)用軟件配備：通過(guò)調(diào)制解調(diào)器采用撥號(hào)上網(wǎng)技術(shù)即可與同類設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行工藝，又可在系統(tǒng)出現(xiàn)疑難問(wèn)題時(shí)由軟件編制相關(guān)人士在線解決。預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口，為企業(yè)局域網(wǎng)連接做準(zhǔn)備。

3.11 系統(tǒng)界面

3.11.1 人機(jī)對(duì)話界面：計(jì)算機(jī)顯示界面設(shè)有色彩美觀的系統(tǒng)全貌、參數(shù)設(shè)置、參數(shù)顯示、設(shè)定曲線、過(guò)程曲線、過(guò)程模擬、啟動(dòng)緊急信號(hào)界面及報(bào)表定時(shí)打印和幫助工作界面，所有工作界面采用中文顯示。

3.11.2 系統(tǒng)全貌界面：利用不同色彩一體顯示設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、上下位構(gòu)成的集散控制系統(tǒng)、溫度控制。

3.11.3 參數(shù)顯示界面：直觀顯示整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和各主要參數(shù)(各區(qū)溫度、功率輸出、各點(diǎn)溫度偏差等)的測(cè)控值。

3.11.4 過(guò)程曲線界面：對(duì)于主控溫度要實(shí)時(shí)顯示溫度和時(shí)間的變化，并具有局部放大功能，作為歷史記錄隨時(shí)調(diào)用、顯示。所有實(shí)測(cè)值應(yīng)具備定時(shí)存盤和打印功能，定時(shí)的時(shí)間設(shè)定(較小間隔時(shí)間5分鐘)可任意設(shè)定。

3.11.5 啟動(dòng)緊急信號(hào)報(bào)表打印界面：顯示溫度控制超限、主控、故障啟動(dòng)緊急信號(hào)和指示，對(duì)上述所有界面及工藝實(shí)測(cè)參數(shù)及曲線可隨時(shí)打印和定時(shí)報(bào)表打印。

3.11.6爐機(jī)動(dòng)作采用西門子S7-200 PLC控制，連鎖及位置狀態(tài)均能清晰地顯示。

四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

4.1 加熱爐體（含加熱元件等）                                1臺(tái)

4.2 裝料臺(tái)車                                                1臺(tái)

4.3 PN630料筐                                               4只

4.4 PN1400料架                                              3只

4.5 循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置                                      2套

4.6 爐門及升降密封機(jī)構(gòu)                                      1套

4.7 溫控系統(tǒng)（含PLC及上位機(jī)）                              1套

4.8 隨爐資料：

4.8.1 鋁合金線時(shí)效爐總圖                                    1份

4.8.2 設(shè)備基礎(chǔ)土建條件圖                                    1份

4.8.3 設(shè)備外部接線圖                                        1份

4.8.4 設(shè)備電氣控制原理圖                                    1份

4.8.5 設(shè)備使用說(shuō)明書                                        1份

4.8.6 電爐合格證                                            1份

五、主要元器件及材料采購(gòu)明細(xì)表

六、售后服務(wù)承諾

1、多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

3、負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時(shí)間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。

4、設(shè)備終驗(yàn)收后，整機(jī)系統(tǒng)保質(zhì)期12個(gè)月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計(jì)制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費(fèi)更換和修復(fù)。用戶操作造成的損壞及保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費(fèi)），終身提供售后服務(wù)。

5、接到用戶保修信息，4小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，48小時(shí)派員到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無(wú)法即時(shí)解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

七、備品備件

1、電壓表                                                 3只

2、電流表                                                 3只

3、電流互感器                                             3只

4、電阻帶                                                 1組

5、耐火纖維                                               1包