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雙頭鉸鏈鉆的機(jī)床結(jié)構(gòu)與操作

機(jī)床結(jié)構(gòu)

本機(jī)由機(jī)座、機(jī)架、四組垂直鉆孔機(jī)構(gòu)、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。

1、機(jī)座和機(jī)架：該機(jī)床的機(jī)座由優(yōu)異鋼板彎折焊接而成，外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固工作臺(tái)面留有均勻的排屑槽，每槽紙頭6公分并置一根鋁合金方靠尺，方便工件定位，機(jī)架上裝置兩根長(zhǎng)2.5米圓鋼導(dǎo)軌，間距合理，穩(wěn)定性好，精度高。

2、垂直鉆孔機(jī)構(gòu)：由四組升降拖板機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)鉆削動(dòng)力頭組成、升降拖是通過(guò)旋轉(zhuǎn)扳手，由絲桿帶動(dòng)整個(gè)動(dòng)力頭做升降運(yùn)動(dòng)，以調(diào)整垂直座鉆孔高層度。動(dòng)力頭直接安裝在拖板在套環(huán)上，可做左右45度擺動(dòng)。動(dòng)力頭是采用電機(jī)與氣缸直接連接的形式，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和氣缸的直動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)，完成鉆削功能。電機(jī)作為鉆削動(dòng)力源，而氣缸作為進(jìn)給動(dòng)力源，旋轉(zhuǎn)速度可以通過(guò)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到，而進(jìn)給速度可以通過(guò)調(diào)節(jié)氣流大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3、水平滑動(dòng)拖板機(jī)構(gòu)：由四組調(diào)節(jié)拖板與氣動(dòng)鎖緊機(jī) 構(gòu)組成。水平拖板通過(guò)旋轉(zhuǎn)扳手可水平方向調(diào)節(jié)前后距離，以保證四組鉆頭在同一水平位置。氣動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)是由氣動(dòng)換向閥與定位微型氣缸組成，松開(kāi)推拉閥，則水平拖板松開(kāi)可沿圓鋼導(dǎo)軌作左右移動(dòng)，按下推拉閥便鎖緊，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定、準(zhǔn)確

機(jī)床的操作

1、選用適宜的鉆頭安裝到鉆體的鉆夾頭上，一般每個(gè)鉆體選用35X68左旋鉆頭1支，3X68左旋鉆頭2支。調(diào)整鉆頭伸出長(zhǎng)度使每個(gè)長(zhǎng)度基本符合加工要求。松開(kāi)水平拖板上的鎖緊拉栓，調(diào)整每組鉆頭的位置，在每組間距離確定之后再按下拉栓鎖緊拖板。

2、調(diào)整臺(tái)面上的水平靠尺，并調(diào)整每組彈簧壓料裝置，以確保加工工件位置的準(zhǔn)確和可靠的受壓。

3、調(diào)整每組垂直進(jìn)刀拖板的位置，一般將垂直拖板定位在0點(diǎn)位置，以方便四組進(jìn)刀保證統(tǒng)一，方便調(diào)整。

4、垂直鉆孔高層度：調(diào)整進(jìn)刀行程松開(kāi)鉆頭上方定位桿限位塊的固定螺絲，使限位塊速上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整鉆孔高層度。每組鉆頭均要重復(fù)以上步驟以保證四組行程一致，鉆孔高層度統(tǒng)一。

5、鉆孔操作：腳踏換向閥是控制電機(jī)啟動(dòng)和鉆頭進(jìn)刀退 刀的。在工作期間，電機(jī)每工作一次會(huì)自動(dòng)關(guān)閉電機(jī)。

6、刀速度不宜太快，上述操作循環(huán)一般以每分鐘5次為 宜，而且鉆頭要保持鋒利。進(jìn)刀速度過(guò)快會(huì)造成排屑困難、引起鉆孔冒煙，孔。壁碳化，加上進(jìn)刀速度快更易導(dǎo)致主主軸折斷的嚴(yán)重后果。7、工作一段時(shí)間后，鉆孔頭滑座可能會(huì)松動(dòng)，若不進(jìn)行調(diào)整好造成加工的孔是橢圓形或是斜孔，嚴(yán)重時(shí)還有會(huì)導(dǎo)致主軸彎曲、疲勞折斷。方法是松開(kāi)固定滑座的螺絲，調(diào)整滑塊側(cè)面的鎖緊螺絲，使鉆頭前后、上下都不能擺動(dòng)，之后應(yīng)鎖緊，但不要調(diào)得過(guò)緊， 否則鉆孔頭不能順暢前進(jìn)，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

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