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主營：熔鋁爐,保溫爐,鑄造機(jī),鋁水包,除氣箱,準(zhǔn)確板鋸,超聲波探傷,電導(dǎo)率檢驗

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中頻熔鋁爐爐襯耐火材料

發(fā)布日期：2017-11-17 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

　　生產(chǎn)高質(zhì)量的內(nèi)燃機(jī)配件,離不開成分均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、溫度控制準(zhǔn)確的鋁合金熔液。只有效率高、熔化快、污染低、燒損少、溫控容易的感應(yīng)熔化設(shè)備,能夠滿足生產(chǎn)要求�；钊麖S1996年從美國彼樂感應(yīng)爐有限公司引進(jìn)兩臺中頻感應(yīng)爐。爐子額定功率600 kW,額定頻率600 Hz,工作頻率450～ 600 Hz,正常工作狀態(tài),進(jìn)線端電壓2 500 V左右,爐子額定容量1 t,熔化速率1 t/1.5 h。

　　1　中頻熔鋁爐爐襯耐火材料應(yīng)滿足的要求

　　鋁及鋁合金的熔點雖然不高,但其化學(xué)活性很高,較易與爐襯中的不同組分發(fā)生反應(yīng);鋁熔液的流動性較好,易于向爐襯內(nèi)部滲透;中頻熔鋁爐爐襯厚度只有80～ 100 mm,內(nèi)外溫差大、冷熱交替頻繁,所以,使用過程對所用爐襯耐火材料要求較高:既要求化學(xué)穩(wěn)定性高、強度高、耐浸蝕、抗沖刷,又要求體積穩(wěn)定、耐急冷急熱,并且不易粘渣,粘渣后易于清除。

　　2筑爐工藝

　　采用干法打結(jié),筑爐時,爐襯材料中不加水或其他任何液態(tài)粘結(jié)劑,直接將干燥的混合料加入爐內(nèi),分層搗固。每層加料厚度約80～ 100 mm,先用叉子插2～3遍排氣,后用手持式電動筑爐機(jī)振搗3～ 4遍即好。重復(fù)這一過程,直到整個爐襯完成。打結(jié)好的爐襯,用爐子電源送電加熱坩堝模具烘烤,也可用劈柴烘烤,加熱升溫速度100 ℃ /h,到700℃保溫4～ 6 h,然后脫掉坩堝模,加入鋁合金熔化,燒結(jié)爐襯。