鋁制品金屬表面處理加工

    鋁制品表面易自然形成薄氧化膜，但該膜較脆、防護(hù)性有限，通過(guò)金屬表面處理（如陽(yáng)極氧化、電泳涂裝、噴涂等），可增強(qiáng)其耐腐蝕性、耐磨性，還能改善外觀與功能，滿足不同場(chǎng)景需求（如建筑、電子、家居等），因此多數(shù)鋁制品會(huì)做表面處理。任特機(jī)械為專業(yè)金屬表面處理廠家。長(zhǎng)株潭全區(qū)域接單，專業(yè)涂裝加工廠。 酸洗磷化是一種表面處理方法，旨在提高金屬零件表面的耐腐蝕性能和涂層附著力。它通常是在制造或修復(fù)過(guò)程中進(jìn)行的，通過(guò)將金屬零件浸泡在含磷酸和其他化學(xué)成分的酸性溶液中，來(lái)清除表面上的氧化物和其他雜質(zhì)�？捎行У厝コ�金屬表面上的污垢、油脂和氧化物等物質(zhì)，從而提高涂層的質(zhì)量和附著力。而磷化則是通過(guò)在酸洗后，加入含磷化合物的溶液來(lái)在金屬表面上形成一層磷化物，進(jìn)一步提高金屬表面的耐腐蝕性能。

公司現(xiàn)有三條酸洗磷化線，采用先進(jìn)的酸洗磷化工藝，優(yōu)化了設(shè)備性能，在大幅提高生產(chǎn)效率的同時(shí)有效解決液壓管路、液壓油箱等重要液壓元件的清潔度及防腐等問(wèn)題，可以處理長(zhǎng)度達(dá)8.5米的油管和長(zhǎng)寬高尺寸1.6米、重量1.5噸以內(nèi)各種的工件，月產(chǎn)量可達(dá)到5000噸以上。

3. 電泳線：

 

?       電泳是一種金屬表面處理的工藝，電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽(yáng)極作定向移動(dòng)，利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，主要起到了基材防腐蝕和表面裝飾的作用，增強(qiáng)了電泳層的耐腐蝕性和附著力。目前，我司電泳涂裝線采用自動(dòng)化電泳線及流水式烘烤輸送一體線作業(yè)，可達(dá)到月產(chǎn)2500臺(tái)套以上的電泳加工能力。

4. 涂裝線：

 

 

       噴涂通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法，大體包括噴（塑）粉和涂裝（油漆）。粉末噴涂主要是利用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，經(jīng)過(guò)高溫烘烤后固化成一層約60微米厚的涂層，不僅可以使產(chǎn)品表面平整光滑、色澤均勻，而且有著極強(qiáng)的耐酸堿性、耐撞性和耐磨損，能長(zhǎng)期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕，并且不出現(xiàn)涂層粉末褪色、脫落等現(xiàn)象。涂裝是將涂料附于工件表面，經(jīng)干燥成膜的工藝過(guò)程，主要的工藝流程有：前處理→噴底漆→噴面漆→冷卻→防銹處理→檢查轉(zhuǎn)序。涂裝對(duì)環(huán)境的要求也非常高，必須在恒溫、無(wú)塵的空間下作業(yè)。

 

 

       公司現(xiàn)有兩條噴粉烘干線，采用鏈條自動(dòng)行走的方式、懸掛式作業(yè)，實(shí)現(xiàn)電泳與噴粉工序的無(wú)縫對(duì)接，全套采用諾信噴粉設(shè)備及大旋風(fēng)粉末自動(dòng)回收設(shè)備，適用于重量200KG以內(nèi)的產(chǎn)品噴粉作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)多種顏色切換作業(yè)。具備月產(chǎn)高空平臺(tái)3000臺(tái)的配套能力。

       目前，我司噴漆作業(yè)采用水性漆替代工藝，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好型作業(yè)。噴漆作業(yè)主要采用KJ264機(jī)器人涂裝工作站設(shè)備，瓦格納手動(dòng)濕氣噴涂雙組分流合系統(tǒng)等高度集成智能化設(shè)備，搭建人機(jī)協(xié)作智能化生產(chǎn)線，采用“一二一”的布局，高效滿足各種顏色噴涂需求。

尺寸：4200*2200*1500

 

        通過(guò)以上幾個(gè)方面的詳細(xì)描述，我們相信您對(duì)于長(zhǎng)沙工程機(jī)械配套件制造的了解更加全面。我們期待與您的合作，為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。