石墨夾具高純石墨板東海石墨G540

鴻奈德的石墨雙極板

近年來，儲(chǔ)能技術(shù)發(fā)展迅速。新能源儲(chǔ)能已從商業(yè)化初期進(jìn)入大規(guī)模發(fā)展階段，初步滿足大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的條件。液流電池具有高安全循環(huán)壽命、電解液可回收、高性價(jià)比的生命周期、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

 

它們被認(rèn)為是大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)的較好技術(shù)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。

 

在2019年，臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司。探索了石墨的新應(yīng)用。石墨雙極板具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，比金屬板更容易加工和廉價(jià)。探索雙極板批量生產(chǎn)的可行性和前景。

 

儲(chǔ)能電池的類型

目前正在廣泛研究和商業(yè)化的液流電池系統(tǒng)包括: 全釩液流電池，鋅溴液流電池，鐵鉻液流電池，硫鐵液流電池等。

 

雙極板在儲(chǔ)能電池中的作用

雙極板是液流電池中的重要部件，用于連接和分隔多個(gè)電池，傳導(dǎo)電池中產(chǎn)生的電流，并為反應(yīng)提供支撐，是儲(chǔ)能電池中的電極。由于液流電池的電解液往往是酸性溶液，液流電池的雙極板需要具有良好的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，以及一定的機(jī)械

強(qiáng)度和氣密性。

 

 

儲(chǔ)能電池石墨板:

金屬雙極板材料常選用金、鈦、不銹鋼等具有良好的耐腐蝕性。由于成本問題，貴金屬不適合作為雙極板材料。盡管不銹鋼價(jià)格便宜且具有良好的加工性能，但在酸性環(huán)境和高電位下易于腐蝕。因此，現(xiàn)有的金屬材料和工藝不適用于儲(chǔ)能電池的雙極板。

鴻奈德石墨是華東地區(qū)一家石墨研發(fā)和應(yīng)用公司。它在碳材料和液流電池方面擁有技術(shù)支持和專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。根據(jù)不同的能量存儲(chǔ)

應(yīng)用環(huán)境，它使用有針對(duì)性的材料和工藝來滿足客戶的要求。鴻奈德石墨雙極板具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性、穩(wěn)定性、降低孔隙率、較好的強(qiáng)度和耐磨性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)不隨溫度變化而變化。

鴻奈德石墨一直致力于石墨雙極板方向的深入研究。助力新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為客戶提供持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品，在滿足客戶性能要求的同時(shí)，鴻奈德石墨研發(fā)出石墨

復(fù)合雙極板，為客戶的大眾市場(chǎng)布局做準(zhǔn)備。相信隨著液流電池商業(yè)化進(jìn)程的加快，石墨雙極板在液流電池中的開發(fā)和應(yīng)用將越來越廣泛

選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo)

 

 時(shí)代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)廣泛使用了，但是大家知道它的選擇需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo)，那接下來浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。

　　1.材料的抗折強(qiáng)度

　　材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。

 

　　2.材料的肖氏硬度

　　在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法，其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過程中有非常優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度，在切削時(shí)，對(duì)于****的損耗會(huì)略大于切削金屬的****。與此同時(shí)，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。

 

　　3.材料的平均顆粒直徑

　　材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。對(duì)于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料；對(duì)于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團(tuán)之間的作用力就越大。同時(shí)，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

 

　　4.材料的固有電阻率

　　如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。