鍋爐高溫防腐涂料 陶瓷涂層 不氧化抗腐蝕 志盛威華直銷

鍋爐高溫防腐涂料陶瓷涂層不氧化抗腐蝕

伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展,燃煤電站鍋爐的水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器管等高溫受熱面，常常因高溫氧化、腐蝕而造成管道泄露等失效事故。隨著大容量、高參數(shù)鍋爐的應用，這種高溫腐蝕現(xiàn)象更加明顯。志盛威華高溫防腐涂料相關人士講到，高溫環(huán)境下鍋爐材料腐蝕會嚴重影響了的安全運行，采取有效舒緩高溫腐蝕對解決這類常見腐蝕問題具有重要意義。

鍋爐運行時在煙溫大于700℃的區(qū)域內,在高溫高壓條件下受熱面與含有高硫的腐蝕性燃料和高溫煙氣接觸,極易發(fā)生高溫腐蝕。高壓鍋爐水冷壁管的硫腐蝕主要是由于煤粉中的黃鐵礦(FeS2)燃燒受熱,分解出自由的硫原子,產生腐蝕。

志盛威華ZS-811耐高溫防腐涂料，耐溫800℃和2300℃兩種型號，根據(jù)不同的工況要求，涂料能與物體表面材料原子或是離子快速反應結合，生成具有物理、化學、電子三重保護防護作用，通過化學鍵、離子鍵與基體表面牢固結合。對于基材的物理防腐、化學防腐、電子防腐有很好的保護基體作用，抗高溫，防高溫下的腐蝕有效保護鍋爐在高溫下不腐蝕。

通常高壓鍋爐水冷壁管向火側的正面腐蝕較快,減薄得較多,若發(fā)生爆管都在管子的正面爆開,管子的側面減薄得較少,而管子背火側幾乎不減薄,這種腐蝕給鍋爐水冷壁管造成很大威脅,嚴重時,往往幾個月就得更換部分管段,給鍋爐的安全經濟運行帶來很大危害。而鍋爐過熱器管的高溫腐蝕主要是由于液態(tài)的灰黏結在過熱器管壁上而引起腐蝕。

水冷壁在高溫水環(huán)境下，不可避免的受到很嚴重的腐蝕，腐蝕的速率隨水溫的升高而成比例增加，一般情況下，水溫每升高10℃，鋼鐵的腐蝕速率約增加30%。ZS-722導熱防腐涂層將保護散熱金屬與外界的腐蝕性物質隔離開，加快水冷壁基材的散熱，降低了基材本身的溫度，從各方面起到保護材料的作用，延長金屬使用的壽命。

ZS-722導熱防腐涂料，涂層固化后的熱傳導系數(shù)(70℃)可以達到50w/m.k，涂層耐高溫700℃，較高的熱傳導系數(shù)決定了在同等吸收熱量的條件下基材的溫度相對較低，基材腐蝕速率較慢。涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達到0.92ε，熱量交換率比沒有涂刷志盛ZS-722耐酸導熱防腐涂料基體材質能提高10%以上，較高的熱量交換率在大量廢氣余熱鍋爐上得到較好的應用，大大提高了熱量利用率，節(jié)約了資源，較少了廢棄余熱對環(huán)境的污染。耐腐蝕性能：能在700℃下耐強酸、強堿和農業(yè)生產體系溶劑的侵蝕氧化性酸除外。耐酸導熱防腐涂料導電導熱涂料已在電子、電器、航空、化工、印刷、軍事與民用等多種工業(yè)領域中得到應用。

ZS-722耐酸導熱防腐涂料和ZS-811耐高溫防腐涂料有效防止高溫下腐蝕介質對金屬的侵蝕，避免生成的S可以直接穿透管壁金屬表面保護膜，并沿金屬晶界滲透，進一步腐蝕鍋爐水冷壁并同時使氧化膜疏松，剝裂甚至脫落金屬硫化腐蝕產物層相，長久保護高爐高溫下的材料不氧化腐蝕。