產(chǎn)品描述
鋁灰分離機
冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是更新鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業(yè)在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。
主要用途
1；提煉回收金屬鋁；
2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑
3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
5：建筑行業(yè)用高度砂漿。
處理工藝
鋁灰經(jīng)過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
鋁灰分離機分離過程（冷灰）：粉碎→篩分
傳統(tǒng)的機型
1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎，有利于篩分的效果；
2.滾筒篩往復(fù)式振動篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開，提高金屬鋁含量。
3. 滾筒（球磨機）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有，主要作用類同石碾；
4. 設(shè)備配置：①石碾 篩子 ②滾筒 篩子 ③滾筒 篩子 水洗
新型機型
鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型整體化鋁灰分離機，
特點：
①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；
②工作效率高，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；
③該設(shè)備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環(huán)保要求：
④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；
⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。
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