AO生化反應池潛水攪拌機使用要求

使用要求

（1）所提供設備及設備的制造必須符合ISO、IEC標準或其他等效標準，這些等效標準必須取得項目經(jīng)理同意。

（2）導軌系統(tǒng)可自由調整潛水攪拌器的提升和下降，并在無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器。攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受攪拌器產生的推力。

（3）潛水攪拌器應在設計環(huán)境下運行，應保證使平衡池能均勻混合，無沉淀現(xiàn)象產生。攪拌器應能在完全淹沒的條件下24小時連續(xù)運行，同時，攪拌器也應能間斷運行或長時間停機后正常起動運行。

（4）潛水攪拌器在整個工作中，必須無震動地平穩(wěn)運行，其無故障運行應不小于10，000小時。

結構

（1）殼體

攪拌機殼體材質為不銹鋼304。

（2）葉輪

應采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設計的軸流葉輪，葉輪材質為不銹鋼304，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應能**地攪拌推動池底流體的流動。所有漿葉都應具有相同的形狀，漿葉的間隙應相等。

（3）主軸

葉輪和電機軸應是同一根軸，并具有足夠的剛度，以承受正常工作、起動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度應不超過0.05毫米。攪拌器軸應是電機軸的延伸，不得采用聯(lián)軸器。主軸材質為不銹鋼316。

（4）軸承

推進器的軸承均應為向心推力球軸承。葉輪和電機的軸承應為耐磨、油脂潤滑軸承，能承受軸向和徑向負載并與介質完全隔離，設計使用壽命不少于100,000小時。

（5）軸封

采用兩個相互單獨且可反轉的高質量機械密封。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化硅或碳化鎢。當機械密封正向或反向旋轉時，都應能正常工作。機械密封的使用壽命不低于30,000小時。機械密封必須在油室中工作，以確保機械密封的有效潤滑。

（6）電機

電機應為潛水電機、3相、380V、50Hz、交流電源、防護等級IP68，電機為鼠籠式異步電機，電機定子絕緣等級F。

電機應有足夠的外表面積，提供電機足夠的散熱面積，以保證電機在全浸沒的狀態(tài)下連續(xù)運行。電機每小時至少啟動15次。

電纜應采用潛水、柔性電纜，絕緣等級F。潛水攪拌器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度不少于10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

為了防止異物進入電機內部，應采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板應采用螺栓固定。電纜應能安全地連接到接線端子板上。

（7）監(jiān)測系統(tǒng)

所有定子都應安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉動并發(fā)出啟動緊急信號信號。常閉熱敏傳感器都應采用雙金屬片式傳感器，其觸點容量應不小于：220V，2安培。

所有推進器都均應安裝泄漏傳感器，包括油室泄漏傳感器及定子室泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。泄漏傳感器都應為電較式傳感器，輸出信號為電阻輸出信號。

不得使用浮球開關式泄漏傳感器。

材料

所有潛水攪拌器的材料都應適合于污水的腐蝕環(huán)境。

主要部件材料如下：

殼體 不低于不銹鋼304（AISI）

葉輪 不低于不銹鋼304（AISI）

攪拌器軸 不低于不銹鋼316（AISI）

導流環(huán) 不低于不銹鋼304（AISI）

密封 碳化鎢或碳化硅

導軌架 不低于不銹鋼304（AISI）

O型圈 丁腈橡膠

螺栓、螺母、墊片 不低于不銹鋼304（AISI）

提升鋼絲繩 不低于不銹鋼304（AISI）

提升支架、絞車 不低于不銹鋼304（AISI）

7 測試、檢查、驗收和壽命

除應符合招標文件規(guī)定的有關條款規(guī)定，還應滿足下列要求：試驗結果和記錄應提交給買方；安裝后應做6個小時的負載試驗以證明設備的穩(wěn)定運行性。

8 備品備件和專項使用工具

潛水攪拌器正常運行和維護保養(yǎng)所需的備品備件和專項使用工具，應符合有關條款的規(guī)定。

9資料提交

投標廠家應提交下列資料但不限于以下內容：

?總裝圖應包括攪拌器安裝圖及平面布置圖，并應標明安裝尺寸和材料；

?詳細說明設備性能和有關參數(shù)；

?制造及質量保證措施；

?安裝方法的詳細描述和安裝精度規(guī)定；

?試運轉前的調試及檢測要求；

?攪拌器控制箱的接線圖及控制原理圖。

?產品試驗報告及產品及格證明

10制造商的服務

制造商的技術代表到工作現(xiàn)場進行工作，協(xié)助業(yè)主檢查安裝前的各項準備工作，在雙方確認條件具備后，經(jīng)業(yè)主確認的制造商的負責安裝施工的分包商即可以開始設備安裝，安裝完成后提交安裝完畢的證明，制造商須協(xié)助進行調試運行，進行啟動前的培訓和工作現(xiàn)場培訓。

質量保證及承諾

（1）設備的包裝、運輸和質量擔保

1)、制造商應負責將設備進行妥善的包裝，然后完整無損地運抵本標書規(guī)定的交貨地點。

設備質量保修期：為設備終驗收合格后24個月或設備到貨開箱驗收合格后30個月，以先到為準。（在以上條款中已列出單項零部件、單項設備質量要求者，以單項所列質量要求為準）；質保期內出現(xiàn)的任何由質量原因造成的維修直到更換設備均由制造商負責解決并承擔所需一切費用。