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主營(yíng):布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器,濕式除塵器,除塵器布袋,除塵器骨架,脈沖電磁閥,脈沖控制儀,卸料器
固定式焊接煙塵凈化器,根據(jù)金珠環(huán)保安裝經(jīng)驗(yàn)及案例,適合焊煙除塵凈化的有濾筒除塵器和袋式除塵器兩種。
1、濾筒除塵器
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而加大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái),然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
2、袋式除塵器
袋式除塵器原理與濾筒除塵器相同,只是過(guò)濾材料的不同。袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。
工作原理如下:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體,在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大氣中。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序,控制當(dāng)前單元離線,并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉(cāng)泵進(jìn)入氣力輸灰系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
本脈沖除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制在線清灰倉(cāng)室,啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。
車間焊煙除塵設(shè)備,凈化車間環(huán)境,為焊接車間工人生產(chǎn)保駕護(hù)航,焊接工序中隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同而分別采用手工焊、自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、電渣焊等。在一般車間中以手工焊占的比例非常大,其次是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的主要化學(xué)有害物是焊接煙塵,其次是有害氣體。焊接煙塵是焊接車間的主要化學(xué)有害物。
長(zhǎng)期吸入高濃度的焊接煙塵,可引起焊工塵肺。因此焊接車間焊接煙塵是一個(gè)急待解決的問(wèn)題。治理焊接煙塵應(yīng)首先從推行清潔工藝著手。采用無(wú)煙塵或少煙塵的焊接工藝;開(kāi)發(fā)和利用低塵和低毒的焊接材料;提高焊接工程機(jī)械化自動(dòng)化程度。其次,合理的通風(fēng)設(shè)計(jì)和采取車間焊煙除塵設(shè)備是解決焊接車間焊接煙塵的有效措施。
車間焊煙除塵設(shè)備的工藝流程為
焊工工位→→吸塵罩→→吸塵管道→→車間焊煙除塵設(shè)備→→風(fēng)機(jī)→→15米煙囪達(dá)標(biāo)排放
1、吸塵罩的制作安裝
(1)固定式排煙罩適用于焊接地點(diǎn):固定、工件較小的情況。設(shè)置這種通風(fēng)裝置時(shí),應(yīng)符合以下要求:使排氣途徑合理,即有毒氣體、粉塵等不經(jīng)過(guò)操作者的呼吸地帶,排出口的風(fēng)速以1m/s為宜;風(fēng)量應(yīng)該自行調(diào)節(jié)。
(2)移動(dòng)式排煙罩 它具有可以根據(jù)焊接地點(diǎn)的操作、位置的需要隨意移動(dòng)的特點(diǎn)。因而在密閉船艙、化工容器和管道內(nèi)施焊或在大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊時(shí),采用移動(dòng)式排煙罩具有良好效果。 使用這種裝置時(shí),將吸頭置于電弧附近,開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)即能有效地把煙塵和毒氣吸走。 移動(dòng)式排煙罩的排煙系統(tǒng)是由小型離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)軟管、過(guò)濾器和排煙罩組成。目前,應(yīng)用較多、效果良好的形式有凈化器固定吸頭移動(dòng)型、風(fēng)機(jī)和吸頭移動(dòng)型和軸流風(fēng)機(jī)排煙罩。 凈化器固定吸頭移動(dòng)型:這種排煙罩用于大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊比較適宜。吸風(fēng)頭可隨焊接操作地點(diǎn)移動(dòng)。
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