奧創(chuàng)振動(dòng)篩-鉬礦石直線振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家

 直線振動(dòng)篩-鉬礦石直線振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家-選型尺寸質(zhì)保圖紙對(duì)于直線振動(dòng)篩長(zhǎng)期工作在一線的技術(shù)人員不會(huì)陌生，同時(shí)技術(shù)人員對(duì)它的研究也很多,不過您想過振動(dòng)篩旳設(shè)計(jì)依據(jù)嗎？它是怎樣設(shè)計(jì)的，它的諧響應(yīng)效應(yīng)又是什么？     大多集中在模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析領(lǐng)域,對(duì)直線振動(dòng)篩的起動(dòng)過程進(jìn)行研究和分析的文獻(xiàn)不多。諧響應(yīng)分析雖然能夠得到直線振動(dòng)篩篩箱結(jié)構(gòu)某頻率下的動(dòng)應(yīng)力,但是基于諧響應(yīng)理論得到的響應(yīng)結(jié)果為系統(tǒng)方程的穩(wěn)態(tài)解,忽略了逐漸衰減掉的瞬態(tài)解,而在直線振動(dòng)篩的起動(dòng)過程中瞬態(tài)振動(dòng)尚未完全衰減消失,因此用諧響應(yīng)分析的結(jié)果來解釋直線振動(dòng)篩在起動(dòng)過程中的結(jié)構(gòu)響應(yīng)不太合理,而應(yīng)采用瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)(時(shí)間歷程分析)的方法。對(duì)直線振動(dòng)篩的起動(dòng)過程進(jìn)行瞬態(tài)分析的關(guān)鍵,是建立符合實(shí)際工況的有限元模型,而之前的研究在分析時(shí),采用的激振力數(shù)據(jù)均為簡(jiǎn)諧載荷,與直線振動(dòng)篩起動(dòng)過程中激振力為變頻變載荷的性質(zhì)不同,得到的模仿結(jié)果。

 

    不銹鋼直線振動(dòng)篩共振時(shí)的大振幅為14.844inm,是正常工作時(shí)振幅的3倍左右,在直線振動(dòng)篩的承受范圍內(nèi)。直線振動(dòng)篩動(dòng)位移偏大是由彈簧變形引起的,直線振動(dòng)篩篩箱各部位的相對(duì)位移并不明顯,而且相差不大,從而說明直線振動(dòng)篩的振動(dòng)較為平穩(wěn)。直線振動(dòng)篩正常工作時(shí),動(dòng)應(yīng)力相對(duì)較小,僅為15.6MPa(遠(yuǎn)小于許用值78.33MPa),并且篩箱整體應(yīng)力分布比較均勻,所以直線振動(dòng)篩強(qiáng)度是足夠的。但彈簧支架和側(cè)板相連的位置以及橫梁和側(cè)板相連接的位置存在應(yīng)力集中,這是以后需要注意改進(jìn)的地方。正常工作時(shí),直線振動(dòng)篩整體振動(dòng)的振幅不大,僅為4.93nm,滿足直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)規(guī)范和正常工作所需振幅大小。    1、直線振動(dòng)篩出料偏了，這一問題有以下幾種可能導(dǎo)致：    ①入料不均。在運(yùn)用直線振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行篩分過程中，應(yīng)盡量使物料入料均勻，防止出料偏一個(gè)方向。

    ②設(shè)備根底平面、繃簧支座方位改變。    ③篩體本身重量差錯(cuò)大，重心方位禁絕。    2、直線振動(dòng)篩物料運(yùn)送不對(duì)。一般直線振動(dòng)篩出現(xiàn)這一問題主要是振動(dòng)電機(jī)設(shè)備不合理構(gòu)成的。在正常情況下直線振動(dòng)篩在出廠前，振動(dòng)篩廠家都會(huì)調(diào)試好才出廠。但在運(yùn)用過程中由于篩機(jī)的振動(dòng)一些部件會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，這就需運(yùn)用廠家定時(shí)對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)。如遇到難以解決的問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)振動(dòng)篩廠家，不得私自拆開篩機(jī)以防止不必要的損壞！

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