水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時間,一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時后進行打窯皮和拆磚,這時窯內(nèi)的溫度仍會在90oC以上,因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進行。
我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進的**立筒預熱器、五級旋風預熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯具有哪些特點?
1.回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn),耗能低,產(chǎn)量高,操作方便
2.回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設備,煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時也是傳熱設備,原料吸收氣體的熱量進行煅燒。燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合,才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯旋窯的時間內(nèi)及時傳給原料,已到達高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的
3.穩(wěn)定了熱工制度,提高了設備運轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設備相比,運轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
4.回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù)
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