2A10鋁板【】

2A10鋁合金

材料名稱：2A10，舊稱：LY10

標準：GB/T 3196-1982

●特性及適用范圍：

2A10為鉚釘用合金。剪切強度較高，在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用淬火和時效后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。鋁板2A10可焊性與2A11相同，鉚釘的腐蝕穩(wěn)定性與2A01、2A11相同。加熱超過100℃時，產生晶間腐蝕傾向。

2A10 強度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器結構鉚釘

為一種高度度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的 傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時不良�？刮g性不高,常采用陽較氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以 提高抗腐蝕能力。

●化學成份：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.25

鐵Fe：≤0.2

銅 Cu ：3.9～4.5

鎂 Mg：0.15～0.30

鋅 Zn：≤0.10

錳 Mn：0.30～0.50

鈦 Ti ：≤0.15

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥370條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥215伸長率 δ5 (%)：≥12注 ：

●熱處理規(guī)范：

1) 完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空冷。

3)淬火和時效:淬火510～520℃,水冷;人工時效 70～80℃,24h,空冷;自然時效室溫240h。

狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(≥8.0mm,T4態(tài))

五牌號對照：

GB——2A10，老牌號——LY10，ASTM——2117，BS——A/RS，AIR LA——A-U3G

一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中較常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據較后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的較低含鋁量，比如1050系列較后兩位阿拉伯數字為50，根據全部牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

 

二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。

 

三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是這款防銹功能較好的系列。

 

四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

 

五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、高等05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

 

六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

 

七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。

 

八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

 

九系:9000系列鋁合金是備用合金。

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