鋁箔復(fù)合膜優(yōu)選德懋包裝，可免費(fèi)設(shè)計

鋁箔復(fù)合膜加工時產(chǎn)生明顯的白色或灰色斑點，這些斑點在滿

 

版油墨印刷復(fù)合過程中較為常見，主要原因有三個方面：

 

1.鋁箔復(fù)合膜本身質(zhì)量較差，鍍層容易剝離及鍍鋁膜、壓延膜

 

不平整。特別是膠粘劑涂布時流不平，在復(fù)合后而出現(xiàn)密密麻麻或

 

零亂大小不等的白點更易產(chǎn)生。油墨及膠粘劑在其表面產(chǎn)生的粘接

 

力高低不一，在斑點產(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較低(因油墨或膠粘

 

劑分散不均導(dǎo)致的斑點)使層間緊密度差;而無斑點處鍍層已明顯轉(zhuǎn)

 

移，層間緊密度好。通過鍍鋁層反光強(qiáng)弱，形成白色點或灰色斑點

 

，其斑點深淺程度與油墨遮蓋力和施膠量尤其是膠流平性有很大關(guān)

 

系。遮蓋力好，斑點淺;膠流平性好而涂層均勻，白點少。反之，斑

 

點多，白點嚴(yán)重。

 

2.粘合劑質(zhì)量較差。這種粘合劑對鍍鋁層親和力較差，特別是

 

流不平的膠粘劑在OPP印刷膜及BOPP印刷膜與鋁箔復(fù)合膜復(fù)合，這種

 

膠表現(xiàn)更為明顯。主要因為這種粘合劑表面張力高，涂布性能差，

 

膠水涂布不均，造成“斑點”現(xiàn)象。同時這種膠一般初粘力較高，

 

溶劑釋放性差，熟化后由于殘留溶劑影響，強(qiáng)度反而不如初粘力。

 

印刷膜復(fù)合后，墨層被殘留溶劑所浸潤，也有可能產(chǎn)生斑點現(xiàn)象。

 

此類膠粘劑在150線以上的網(wǎng)輥上高速復(fù)合使用時，產(chǎn)生上述現(xiàn)象會

 

更加明顯。膠粘劑涂層如不能與印刷油墨墨膜產(chǎn)生微溶，表面上看

 

不到白點，但經(jīng)復(fù)合工藝后其膠層與墨層，甚至承印薄膜層的附著

 

力達(dá)不到包裝商品的實際要求而較易剝離。

 

3.鋁箔復(fù)合膜本身緊密度不好和遮蓋力較差。印刷薄膜涂膠后

 

油墨層被粘合劑中的乙酸乙醇所浸潤，并有部分被溶解，復(fù)合后墨

 

層和膠層較易被膠粘劑體系的溶劑浸潤、破壞而產(chǎn)生深淺不一，造

 

成色澤差異，就形成所謂的斑點。